Влажность При Которой Должна Храниться Пшеница

Всем привет, на связи Елена, в очередной раз делюсь с Вами своим опытом домохозяйки, в данный раз мы познакомимся с Влажность При Которой Должна Храниться Пшеница? Всегда после моих советов проверяйте их на практике и пишите свои комменты, чтобы при необходимости переработать и улучшить рекомендации, и сделать контент еще более полезным и уникальным.

Технология хранения зерна

Хранение зерна – это динамический процесс, во время которого оно может изменять свои свойства. Поддержка качества зерновой массы – основная цель технологии хранения зерна. Технологию выбирают в зависимости от кондиции сырья и типа зернохранилища. Ее соблюдение позволяет снизить объем естественных потерь продукта и содержать его в здоровой среде.

Способы хранения зерна

Хранение зерна и семян может осуществляться в трех типах зернохранилищ: ангар для напольного хранения зерна, а также силосы из бетона или металлосплава. Они различаются по функционалу, имеют свои преимущества и недостатки.

Наземный склад дает такие преимущества, как постоянный режим хранения, малая степень механических повреждений семян, возможность хранить различные партии сырья отдельно. Недостатки напольного зернохранения – в отсутствии механизации. При таком способе сырье хранится некомпактно, занимает большие площади. Нельзя обеспечить достойную вентиляцию в зерновой насыпи. Тем не менее, подобный способ хорошо подходит для многолетнего хранения, в особенности — кукурузы, семян, масличных культур.

Бетонный силос – надежная конструкция для временного и долгосрочного зернохранения. Она обладает высоким уровнем теплоизоляции, поэтому качество содержимого не будет зависеть от погодных условий. Такие хранилища не боятся частых перезагрузок. Однако, обслуживать подобные бетонные колодцы достаточно сложно. Также увеличивается доля раздробленных частиц при трении о стенки и днище.

Металлический силос – наиболее современный бункер, имеет множество видов и размеров.

Такое хранилище дает возможность:

оборудовать бункер различными механизмами;

контроля качества хранения.

Такой бункер легко выбрать под собственные объемы производства. Недостаток металлического силоса – низкий уровень термоизоляции, он не защищает содержимое от низких и высоких температур. Такие устройства более удобны в качестве накопителей или временных хранилищ.

Технологии хранения зерна в зависимости от влажности

Для тех, кто ведет производство комбикорма в гранулах, важно определять степень влажности сырья. По кондиции сырье можно разделить на сухое, влажное и сырое. В зависимости от этого избирается определенная технология хранения зерна.

Уровень влаги в сухом зерне ниже стандарта для культуры. Сухую массу можно хранить насыпью, в бункере, а также консервировать. Для сохранения его свежести используют такие методы, как аэрация, вентилирование, стерилизация, охлаждение, а также протравливание. В таких условиях может храниться любой по назначению вид культур – продовольственные, технические, семена, или же фуражное зерно для производства комбикорма .

Влажное зерно — это такая масса, процент влаги в которой выше стандарта на 2-3%. Ее загружают в силос или герметизируют, применяют охлаждение и консервацию. Таким методом хранят культуры любого назначения, кроме семян.

Сырое зерно имеет влажность, более чем на 3% превышающую нормальный уровень. Такое сырье подлежит исключительно герметизации – природному или химическому консервированию. Оно предназначено для непосредственного скармливания скоту.

Срок хранения зерна и биологическая устойчивость культур

Под биологической устойчивостью той или иной культуры понимают способность растений (а в нашем случае – семян) не изменяться под влиянием времени и внешних воздействий. Различные растения делятся на 3 класса биоустойчивости – макробиотики, мезобиотики и микробиотики. Если игнорировать биологические особенности культуры, то можно неправильно рассчитать сроки хранения.

К микробиотикам – недолговечным с точки зрения хранения культурам – относятся рожь, подсолнечник, соя, рапс. Их «сроки годности» варьируются от 3 до 5 лет.

Средняя продолжительность хранения характерна для мезобиотиков, среди которых –ячмень и кукуруза (5-10 лет)

К самым долговечным видам (макробиотики) относятся пшеница, горох, сорго и овес (10-15 лет).

Биоустойчивость во многом зависит от условий содержания массы, уровня влажности. Стойкость увеличивается, если партию просушить – таким образом в зерновой партии замедлятся процессы старения. Сушка влечет дополнительные энергозатраты, может привести к хрупкости и повреждениям зерен. В целом для большинства культур оптимальная влажность для долгосрочного складирования – не выше 13-14%. Уровень влаги от 14 % и выше является порогом, при котором внутри семени появляется свободная вода, и активизируются процессы жизнедеятельности, что нежелательно.

Убыль зерна при хранении

Не только качество, но также вес и объем зерна изменяется с течением времени. Это обуславливается испарением влаги и дыханием семян – воздухообменом, активизирующем жизненные процессы. На вес могут влиять сушка и обработка. Для разных культур степень убыли зерна при хранении варьируется, наибольшие потери веса дает кукуруза – около 120 кг на тонну за полгода, в то время как из тонны пшеницы за то же время пропадает 70 кг.

Методы поддержания качества

Мы уже знаем, что при хранении зерновые культуры продолжают «жить своей жизнью», и теперь мы рассмотрим методы, с помощью которого можно управлять естественными процессами внутри зерновой партии. Тот или иной способ выбирается в соответствии с ее текущим состоянием и конечным назначением продукта.

Аэрация используется при напольном хранении. Она заключается в пассивном проветривании зернохранилища или активном направлении потоков воздуха. Это делается для того, чтобы очистить воздух от выделяемых массой газов и других продуктов распада (CO₂, этилен, водные испарения). Процедура необходима в особенности, если хранилище не оборудовано вентиляционной системой.

Вентилирование – пропускание воздушных потоков сквозь зерномассу с целью охладить или просушить ее. С целью сушки вентилирование применяют только в случае, если реальная влажность зерна выше равновесной.

Охлаждение – активное вентилирование сухим холодным воздухом. Цель приема – повысить биологическую стойкость зерна и срок его хранения, а также уничтожить вредителей и нежелательных микроорганизмов. Остужение массы проводится охлажденным воздухом или прогоном сырья через охладительную шахту зерносушилки.

Химическое обеззараживание проводят при помощи активных химикатов, которые убивают или подавляют активность вредителей. Этот достаточно радикальный метод применяется, в частности, для протравливания семян перед посевом.

Консервировать зерно можно в любом состоянии – от высушенного до сырого. Его проводят с помощью химических и натуральных консервантов. В качестве последних рассматриваются те вещества, которые образуются во влажной массе при герметизации – этиловый спирт, диоксид углерода, кислоты, эфиры. В качестве химических консервантов выступают минеральные и органические кислоты, инертные газы.

Сырое сырье сохраняют путем самоконсервации, что позволяет экономить на просушке.

Влажное сырье консервируют при помощи химических веществ.

Сухую массу насыщают инертными газами и герметизируют.

Учитывая особенности культуры и состояние зерномассы, а также применяя адекватные методы для повышения стойкости зерновой культуры, можно сохранять высокое качество сырья на протяжении нескольких лет.

© 2017 Компания «ALB Group»

Российский производитель и поставщик оборудования для изготовления пеллет и комбикорма

603141, г. Нижний Новгород,
ул. Ларина, 12, офис 318

115191, Россия, г. Москва,
Духовской переулок, д. 17, офис 12А

Влажное зерно — это такая масса, процент влаги в которой выше стандарта на 2-3%. Ее загружают в силос или герметизируют, применяют охлаждение и консервацию. Таким методом хранят культуры любого назначения, кроме семян.

Режимы хранения и вентилирования зерна пшеницы в металлических силосах большой вместимости

По инструкциям [2, 3], при хра­нении в металлических ёмкостях зерно должно находится в сухом и очищенном состоянии. Разрешено хранить зерно влажностью не более 14%. В инструкции [3] предельно допустимые сроки хранения даны дифференцированно по влажности для двух климатических зон: южной и остальных районов производства и заготовок зерна, кроме южной.

К южной зоне отнесены Краснодар­ский и Ставропольский края, Ниж­нее Поволжье. Из такого деления следует, что сроки хранения зерно­вых масс, закладываемых на хране­ние в разных климатических зонах, но с одинаковыми температурой и влажностью, различаются почти в 2 раза. По инструкциям, срок хранения зависит от места распо­ложения зернохранилища. Деле­ние страны по зонам сделано из предположения о том, что высокая теплопроводность ограждающих стен обуславливает влияние наруж­ного воздуха на температуру зерна. Однако исследованиями учёных ВНИИЗ [9, 10] установлено, что на изменение температуры окружа­ющей среды реагирует не более 2% массы зерна в хранилище. Это — периферийные слои около стен и поверхностный слой, толщина которых составляет 50-150 мм. Вследствие низких коэффициен­тов температуро- и теплопрово­дности, зерновая масса сохраняет температуру в силосе, независимо от изменений снаружи.

Сохранность зерна более суще­ственно зависит от его темпера­туры при закладке на хранение, чем от местоположения силоса. Поэтому предельно допустимые сроки целесообразно уточнять относительно температуры и влаж­ности зерна, закладываемого на хранение.

Лабораторными исследова­ниями ВНИИЗ [1, 4, 5] установ­лено, что зерно пшеницы влаж­ностью 11-15% при температуре 10°С может храниться до 12 мес без изменения показателей каче­ства, а при температуре 20°С -12 мес, но только с влажностью не более 12%. В зерне влажностью 13-14% после трёх месяцев хра­нения наблюдается ухудшение посевных свойств, уменьшение активности дегидрогеназ, увели­чение кислотного числа жира, а к 9 мес приблизительно в 2 раза уве­личивается интенсивность дыха­ния. При температуре 30°С хране­ние зерна без ухудшения качества наблюдалось в течение двух меся­цев при его влажности не более 13%. При влажности 13-14% ухуд­шение качества зерна происходило уже в первый месяц хранения. По истечении трёх месяцев показа­тели качества значительно ухуд­шились: снизились натура, энергия прорастания и всхожесть зерна, а также качество клейковины, уве­личились кислотное число жира и интенсивность дыхания.

На основе изложенного предла­гаются следующие ориентировоч­ные предельно допустимые сроки хранения зерна пшеницы и ячменя в металлических силосах. Для ячменя, менее стойкого к хране­нию, приняты меньшие сроки хра­нения, по сравнению с пшеницей, согласно действующим инструк­циям [2, 3].

В металлическом силосе наи­более неблагоприятные условия хранения создаются в верхней части зерновой насыпи. Инструк­ция [3] рекомендует контролиро­вать относительную влажность воздуха в пространстве над зер­ном силоса с помощью психроме­тра Ассмана. В случае превышения относительной влажности воздуха в силосе, по сравнению с относи­тельной влажностью наружного воздуха, рекомендуется обеспечить вентилирование пространства над зерном. Это требование инструк­ции [3] невозможно выполнить, так как не указана периодичность кон­троля, а люки для обслуживания в крышах силосов для длительного хранения зерна расположены, как правило, на высоте около 20 м.

Чтобы определить условия, при которых необходимо вентилиро­вание верхней части силоса, были измерены температура и относи­тельная влажность воздуха в верх­нем слое зерна и в простран­стве над зерном в промышленном металлическом силосе. Измере­ния в верхнем слое проводили на глубине около 0,07 м, а над зер­ном — на расстоянии около 0,6 м от поверхности зерновой массы. Одновременно с параметрами воз­духа внутри силоса измеряли тем­пературу наружного воздуха.

Исследования проводили в силосе диаметром 12,5 м, высо­той вертикальной стенки 20 м при общей высоте 26 м, вместимостью 2000 т, заполненного зерном пше­ницы влажностью 12,5%, массой 1800 т.

Для измерения параметров воз­духа использовали сертифициро­ванные, серийно выпускаемые автономные регистраторы дан­ных с габаритными размерами: 100x25x23 мм. Эти регистраторы одновременно измеряют и запи­сывают температуру и относитель­ную влажность воздуха в месте сво­его расположения. Периодичность записи регулируется от 2 с до 24 ч. В наших исследованиях параметры воздуха фиксировались каждые 30 мин, т.е. 48 измерений в тече­ние суток. Погрешность измере­ния температуры в пределах от -40 до +70°С составляла 2°С, погреш­ность измерения относительной влажности воздуха в пределах от 10 до 95% — 5%. Периоды, в кото­рых измеренное значение отно­сительной влажности составляло 95% (и более), относили к неже­лательным для хранения, учиты­вая возможность образования кон­денсата.

Из представленных на рис. 1 данных следует, что в первые 9 сут хранения температура воз­духа в пространстве над зерном (под крышей силоса) соответство­вала температуре наружного воз­духа и находилась в диапазоне 6-13°С. Влагосодержание прак­тически не изменялось и состав­ляло около 7 г/м 3 . В последующие сутки температура наружного воз­духа резко снизилась до -2°С, но температура в пространстве над зерном повысилась, в отдельные сутки свыше 18°С. Также повы­силось и влагосодержание до 12 г/м 3 . Это свидетельствует о перемещении воздуха внутри силоса, что косвенно подтверж­дают данные об уменьшении тем­пов охлаждения и сорбции влаги в верхнем слое за счёт подо­грева из глубинных слоев зерна и выброса влаги в пространство над зерном. При повышении тем­пературы в верхней части силоса наблюдались периоды повышения относительной влажности до 95% (и более), при которых возможно образование конденсата (см. ниж­нюю часть рис. 1).

При хранении зерна в металли­ческом силосе требуется принуди­тельное вентилирование простран­ства над зерном, которое необхо­димо проводить в случаях, когда температура над зерном выше тем­пературы наружного воздуха более чем на 10°С. Прекращать вентили­рование следует при достижении равенства температур внутри и сна­ружи силоса.

Металлические силосы, предна­значенные для длительного хране­ния зерна, оснащены установками для вентилирования, с помощью которых зерно охлаждают наруж­ным воздухом с более низкой тем­пературой, по сравнению с зерно­вой массой. Как показывают иссле­дования [4], поток воздуха, пода­ваемый вентилятором в зерновую массу, равномерно распределяется по площади сечения силоса прак­тически сразу. Статическое давле­ние воздуха по поперечному сече­нию силоса одинаковое. Исходя из кинетики охлаждения [4, 6], в целях сокращения затрат почти в 2 раза, зерно целесообразно охлаждать до температуры, вычисляемой по фор­муле:

где Т_к — конечное значение температуры зерна после охлаждения; Т_н — началь­ное значение температуры зерна; Т_н.в — температура наружного воздуха.
На рис. 2 приведены измене­ния параметров воздуха внутри силоса при вентилировании зерна, выполненном 28.10.2016 г. с 10 до 13 ч. На протяжении периода вен­тилирования повысились значе­ния параметров воздуха в меж­зерновом пространстве верхнего слоя и в пространстве над зер­ном. Увеличение относительной влажности воздуха в пространстве над зерном достигло критического уровня 95%. Дальнейшее венти­лирование привело бы к увлажне­нию поверхностного слоя зерна и к ухудшению его показателей качества.

Экспериментально уста­новлено, что при вентилировании могут создаться условия, ухудша­ющие сохранность качества зерна. Поэтому перед выполнением этой технологической операции необ­ходимо оценить степень её риска. Чтобы предотвратить образова­ние конденсата, зерно следует вентилировать воздухом, имею­щим параметры, при которых рав­новесная влажность меньше фак­тической влажности хранящегося зерна.

Литература

1. Закладной, Г. А. Комплекс для сохранения зерна в металлических силосах / Г.А. Закладной // Хлебо­продукты. — 2014. — №8. — С. 68.
2. Инструкция № 9-7-88 «По хранению зерна, маслосемян, муки и крупы». — М.: Минхлебпродукты, 1988.-33 с.
3. Общий технологический регламент для элеваторов и хлебо­приёмных предприятий. — М.: Россельхозакадемия, 2006. — 77 с.
4. Разворотнев, А. С. Измене­ние параметров воздуха внутри металлического силоса при хране­нии пшеницы / А.С. Разворотнев, Ю.Д. Гавриченков, И.А. Кечкин // Сб. ст. II науч.-практ. конф. — Краснодар, 2017.- С. 34.
5. Разработка рекомендации по хранению, вентилированию и обезза­раживанию зерна в силосах новых кон­струкций из сборного железобетона с конструктивной защитой диаметром 6 м и в металлическом исполнении диаметром 15,2; 18 и 22,8 м: Отчёт о НИР — М.: ВНИИЗ, 1983. — 62 с.
6. Сорочинский, В.Ф. Кинетика охлаждения зерна после сушки на установках активного венти­лирования / В.Ф. Сорочинский // Актуальные проблемы сушки и термовлажностной обработки материалов в различных отраслях промышленности и агропромыш­ленном комплексе. — Курск: Универ­ситетская книга, 2015. — 485 с.

А. С. Разворотнев, канд. техн. наук,Ю.Д. Гавриченков, канд. техн. наук,
И.А. Кечкин, ВНИИЗ, филиал «ФНЦ пищевых систем им. В.М. Горбанова» РАН

Статья опубликована в журнале:
Хлебопродукты. – 2017. — №11. – С.57-59.

Из представленных на рис. 1 данных следует, что в первые 9 сут хранения температура воз­духа в пространстве над зерном (под крышей силоса) соответство­вала температуре наружного воз­духа и находилась в диапазоне 6-13°С. Влагосодержание прак­тически не изменялось и состав­ляло около 7 г/м 3 . В последующие сутки температура наружного воз­духа резко снизилась до -2°С, но температура в пространстве над зерном повысилась, в отдельные сутки свыше 18°С. Также повы­силось и влагосодержание до 12 г/м 3 . Это свидетельствует о перемещении воздуха внутри силоса, что косвенно подтверж­дают данные об уменьшении тем­пов охлаждения и сорбции влаги в верхнем слое за счёт подо­грева из глубинных слоев зерна и выброса влаги в пространство над зерном. При повышении тем­пературы в верхней части силоса наблюдались периоды повышения относительной влажности до 95% (и более), при которых возможно образование конденсата (см. ниж­нюю часть рис. 1).

Условия и нормы правильного хранения зерна

Технический прогресс тесно влияет абсолютно на все отрасли. Агропромышленный комплекс не исключение. Благодаря внедрению новых технологий удается увеличить урожайность зерновых культур в несколько раз. Правильно вырастить и собрать урожай очень важно, но не менее важным является и правильное хранение зерна.

Элеваторы и их виды

Элеваторы – это специализированные хранилища зерна, в которых размещают свежесобранный урожай. Такие комплексы делятся на несколько типов: заготовительные, базисные, перевалочные, производственные, фондовые, портовые и реализационные. Далее рассмотрим каждый вид хранилища более подробно.

Заготовительные зернохранилища

Такие склады строят рядом с полями и заполняют зерном непосредственно после сбора урожая, а также перед посевом.

Это временное хранилище, где зерно проходит первичную очистку, его немного подсушивают и отправляют по назначению с помощью всевозможного транспортного соединения.

Базисные элеваторы

После заготовительных хранилищ зерно отправляется именно сюда. На таких складах оно проходит дополнительную очистку и сортировку. Сортируется обычно под требования определенного заказчика. Такие элеваторы зачастую расположены в центре транспортного сообщения, ведь на них зерновые ждут своего дальнейшего потребления или реализации.

Перевалочные хранилища

Название такого склада говорит само за себя. В таких хранилищах обычно зерно сгружают с одного вида транспорта, а через короткое время загружают на другой. Поэтому такие элеваторы размещаются недалеко от крупных сельскохозяйственных предприятий, и рядом с крупными железнодорожными развязками. Конечно, бывают и исключения, когда на таких перевалочных пунктах хранение зерна происходит достаточно продолжительное время.

Производственные элеваторы

Такие хранилища располагаются непосредственно на территории предприятий, занимающихся переработкой зерновых культур. Их задача, обеспечивать бесперебойность производственного процесса, при помощи своевременного подвоза сырья.

Их размер напрямую зависит от объемов выпускаемого продукта.

Фондовые комплексы

Так называют государственный резерв зерновых. В таких хранилищах сырье хранится по несколько лет и является стратегическим запасом. Объем таких складов просто колоссальный и заполняется он только высококачественным зерном.

Отгрузка и загрузка с этих хранилищ происходит только в случае пополнения запасов или образования дефицита. Фондовые комплексы также расположены в центре транспортного соединения.

Портовые зернохранилища

В такие склады зерно поступает из базисных и перевалочных хранилищ. Чаще всего их используют как временные пункты сбережения. Такие склады оснащены высокотехнологическим оборудованием, которое подготавливает сырье, грузит его на специализированные судна и отправляет на экспорт.

Портовые хранилища работают и в обратном режиме, в них хранится завезенное зерно из других государств.

Реализационные базы

С таких элеваторов производится непосредственная реализация зерна небольшими партиями. Также они снабжают предприятия не только зерновыми, но и сопроводительными товарами.

Находятся они вблизи небольших сельскохозяйственных предприятий, имеют умеренную вместимость и являются перевалочным пунктом в цепочке производитель-потребитель.

Методы хранения зерна

Отличаются не только виды элеваторов, но типы хранения в них зерна. На данный момент, наиболее распространенными являются: сухой, охлажденный и безвоздушный методы. Рассмотрим их более детально.

Хранение зерна насыпью

При таком способе хранения используют сухой метод и рассчитан он на длительные сроки. Зерновые просто насыпают в громадные кучи. У сохранности зерновых насыпью есть существенные преимущества:

• рациональная эксплуатация пространства элеватора;
• практичность при погрузке зерна на различный вид транспорта;
• существенно результативнее борьба со всевозможными вредителями;
• удобство при осмотре зерна на наличие плесени;
• значительное сокращение затрат на приобретение специализированной тары для хранения.

Такой способ используют не только для складов, но и для площадок под открытым небом. Фасуют зерно, при сухом методе, только на посев. В других случаях хранение зерна осуществляется кучами, которые подпирают специальными бортиками и накрывают водоотталкивающим материалом. Некоторые элеваторы снабжены огромными специализированными контейнерами с крышкой, в которые и засыпают зерно.

Сухой метод хранения

При высушивании зерна все вредоносные бактерии впадают в анабиоз. Далее требуется оберегать сырье лишь от грызунов и насекомых. Такой метод сбережения используется, если зерновые планируется хранить очень продолжительное время.

В основном его практикуют на базисных и фондовых элеваторах. Существует два основных принципа высушивания зерна – без применения тепла и с помощью солнечной энергии. Наименее затратной является сушка в специализированных емкостях при помощи солнца и воздуха.

Хранение зерна без доступа кислорода

Такой способ сохранности чаще всего применяют на предприятиях, которые специализируются на переработке зерна (мукомольные, хлебопекарные). Существенным плюсом безвоздушного хранения является то, что при дефиците кислорода гибнет большая часть патогенных бактерий и вредоносных насекомых.

При выкачивании воздуха происходит своего рода консервация зерна, благодаря чему все полезные свойства злаков сохраняются. Осуществление технологии выкачивания воздуха реализуется при помощи специализированных герметических контейнеров, в которых непосредственно и хранится зерно.

Хранение зерна в охлаждённом виде

Этот метод зачастую используют сельскохозяйственные предприятия с небольшим объемом продукции. Охлаждение, довольно экономичный способ сохранить зерно, к тому же при его использовании процент потери сырья несущественный. При низкой температуре бактерии и насекомые либо уничтожаются, либо впадают в анабиоз.

Единственные недостаток такого метода лишь в том, что для поддержания необходимого температурного режима, особенно в летнее время, требуются существенные затраты электроэнергии. Это решается при помощи приточно-вытяжной вентиляции, которую используют летними ночами, а в прохладное время года – круглосуточно.

Хранение зерна в мешках

Обычно зерно в мешки укладывают при перевозке, а также таким способом хранят элитные сорта зерновых или первый урожай нового сорта. Обычные семена на посадку хранят насыпью.

Во избежание запаривания зерна и появления плесени, используют мешки из грубой ткани. На элеваторах, где хранятся большие объемы сырья, применяют упаковку из полипропилена, их структура хорошо защищает зерно от лишней влаги, к тому же они гораздо прочнее обычных мешков. Для экологически чистых производств характерно использование мешков из прочной крафт-бумаги с тканевой подкладкой.

Такая упаковка не только отлично сохраняет все полезные свойства зерна, но и безопасна для окружающей среды.

Мешки, с содержащимся в них зерном, штабелируют на специальные паллеты. При этом необходимо придерживаться норм укладки и располагать мешки на определенном расстоянии от земли и друг от друга.

Требования к хранилищам

В наше время технического прогресса, требования к зернохранилищам очень высокие. Для гарантированного обеспечения сохранности зерна, их оснащают специализированным высокотехнологическим оборудованием.

С его помощью сырье принимают, разгружают, сортируют, хранят и, при необходимости, транспортируют. Периодически складские помещения и контейнеры, расположенные в них, проверяют, делают плановые ремонты и проводят дезинфекцию.

Основные требования к технологиям хранения зерновых

На всех элеваторах, перед хранением, зерно тщательно сортируется касательно внешнего вида, содержания влаги, засоренности и сорта. Сырье, отличающееся по этим критериям, хранится отдельно друг от друга и никогда не смешивается.

По влажности зерновые делятся на сырое, содержащее до 22% влаги и сырое, содержащее больше 22% влаги. По засоренности зерно подразделяется на:

• чистое;
• средней засоренности;
• сорное;
• сорное выше верхней границы нормы.

Слишком засоренное сырье проходит дополнительную очистку на элеваторе. Зерно, в котором были обнаружены вредители или болезнетворные бактерии, хранится в специальных боксах.

Для сохранности зерна насыпью также существуют свои нормы и правила. Например, насыпь должна быть в форме пирамиды, а высота регулируется в зависимости от засоренности и процента влаги. Высота кучи для сухого зерна – не ограничена, для влажного – не выше двух метров, для очень влажного (выше 19%) – один метр.

Нормы и показатели при хранении

Чтобы внимательно следить за качеством хранимого насыпью зерна, территорию делят на площадки по сто метров квадратных. На них периодически замеряют температуру, влажность и проводят анализы на наличие вредителей.

Такие замеры делают на разных уровнях насыпи с помощью специализированного приспособления – термоштанги, которая представляют собой термометр в специальном футляре.

Периодически требуется проверка и на наличие бактерий и разнообразных болезней. Ее частота зависит от температурного режима. Так, если температура в хранилище выше десяти градусов Цельсия, проверку проводят один раз в неделю, при температурном режиме от десяти градусов до нуля – раз в две недели, а при температуре ниже ноля – раз в месяц. Зерновые культуры, которые хранятся в мешках, подлежат проверки один раз в месяц.

Вредители и методы борьбы с ними

Если не бороться со всевозможными зерновыми вредителями, можно понести существенные убытки. Наиболее активный период всевозможных насекомых приходится на жаркий период. Наиболее часто встречаются такие вредители, как клещи, долгоносики, мельничная огневка и моль.

При низких температурах они не размножаются, поэтому в складах поддерживание определенного температурного режима обязательно. В качестве превентивных мер используют опрыскивание полей специализированными веществами до сбора урожая; очищение зерна на элеваторах; избавление от насекомых при помощи просеивания через специально решето; соблюдение климатического режима при хранении зерна.

Перед засыпанием зерна на склад, оно проходит либо газовую обработку, либо аэрозольную. Элеваторы и прилегающие к ним строения обрабатывают при помощи специальных аэрозолей. Несмотря на то, что этот метод довольно эффективен, из-за финансовой экономичности, склады предпочитают обрабатывать газом. Это могут сделать только квалифицированные специалисты, на рынке можно найти несколько компаний, занимающихся этим профессионально.

При экологическом производстве с вредителями борются при помощи более щадящих методов. Зерно хорошо просушивают, строго соблюдают климатический режим, устанавливают феромонные ловушки.

Убыль во время хранения

Как бы вы не боролись с вредителями и не соблюдали климатический режим, сохранить зерно в полном объеме не получится. В силу вступает закон естественной убыли. Естественная убыль – это уменьшение количества зерна в силу естественных причин. Такими причинами могут быть потеря влаги, доочистка зерновых, опускание примесей на дно элеватора.

Вот, пожалуй, все факты, которые необходимо знать о хранении зерновых культур в специализированных элеваторах.

В основном его практикуют на базисных и фондовых элеваторах. Существует два основных принципа высушивания зерна – без применения тепла и с помощью солнечной энергии. Наименее затратной является сушка в специализированных емкостях при помощи солнца и воздуха.

Хранение без потерь и ухудшения качества

Правильно подобранный тип хранилища в зависимости от вида культуры, способа ее хранения и влажности зерна поможет минимизировать естественные потери урожая. Все хранилища делятся на три типа: наземный склад, бетонный силос и силос металлический. Все они имеют разную функциональную направленность и технологичность. (Опубликовано в №6.2011г.)

(табл. 1). Несмотря на относительную примитивность конструкции, склад имеет ряд технологических преимуществ. Поскольку он обеспечивает стабильный режим хранения и минимальное дробление зерна, его лучше использовать для хранения семенного зерна и кукурузы, особенно при большой высоте загрузки.

Бетонный силос, как и наземный склад, хорошо защищает зерно от перепада температур и относительной влажности наружного воздуха. Кроме того, его можно часто перезагружать, не опасаясь ухудшения эксплуатационных показателей. Он подходит как для временного, так и для длительного хранения зерновых запасов.

Металлический силос имеет самые высокие технико-эксплуатационные показатели: широкий типоразмерный ряд, возможность механизации, своевременный контроль качества зерна, продувка в различном режиме. Однако он не защищает зерно от воздействия внешней среды, особенно в пристеночных слоях насыпи. Поэтому его лучше использовать в качестве оперативной емкости или для концентрации и временного хранения зерна.

Склад лучше использовать для хранения семенного зерна, а металлический силос – в качестве оперативной емкости или для временного хранения

Выходим за рамки стереотипов

При хранении зерна очень важное значение имеет технология. Задача технологии в данном случае – создать условия, благоприятные для сохранения надлежащего качества зерна.

Обычно способы хранения зерна классифицируются в зависимости от его состояния – сырое, сухое, охлажденное и т.д. На наш взгляд, более точной является классификация, при которой учитываются особенности хранения зерна в зависимости от конструктивных особенностей хранилища.

Влажность семенного зерна, подлежащего герметизации, должна быть ниже обычной (стандартной) на 2-4%

При такой классификации выбор способов и методов хранения зависит от назначения и влажности зерна (табл. 2). Сухое зерно может храниться открытым способ, в ограниченном пространстве или герметично, при этом его стойкость будет соответственно увеличиваться. При герметизации сухого семенного зерна следует учитывать, что его влажность должна быть ниже обычной (стандартной) на 2-4% в зависимости от культуры. Зерно, влажность которого повышена на 2-3%, может храниться в ограниченном пространстве или путем герметизации. При этом зерновую массу можно охлаждать или консервировать. Такой способ приемлем только для продовольственного кормового и технического зерна. Сырое зерно можно консервировать и хранить во влажном состоянии.

Консервированию подлежит только кормовое зерно, преимущественно для прямого скармливания.

Микро-, мезо- и макробиотики

Даже сухое зерно имеет разную стойкость при хранении в зависимости от культуры и уровня влажности. По уровню биологической стойкости все основные культуры делятся на три группы – микробиотики, мезобиотики и макробиотики (табл. 3). В практике хранения такую классификацию избегают, что нередко приводит к неправильной оценке сроков хранения.

Среди зерновых культур наиболее биологически устойчивыми считаются пшеница, овес (не голозерный), сорго, горох. Их можно хранить 10-15 лет. Среднюю долговечность имеют кукуруза и ячмень, наименьшую – рожь, просо, подсолнечник, соя и рапс. Понятно, что биологическая долговечность зерна зависит от того, насколько правильно организовано его хранение.

Влажность – минус 3%

Стойкость сухого зерна при хранении изменяется в зависимости от влажности. Обычно влажность устанавливают по зерну, которое хранится не больше года, или по зерну для заготовки. Практика показывает, что для повышения стойкости зерна, подлежащего длительному хранению, его влажность лучше уменьшать на 2-3% по сравнению с нормой (табл. 4). При низкой влажности снижается интенсивность дыхания и расход сухого вещества, а также скорость старения зерна. Однако следует иметь в виду, что для получения зерна низкой влажности потребуются дополнительные энергозатраты. К тому же при пересушке такие культуры, как кукуруза, рис-зерно, горох, дробятся и в них появляются трещины.

Естественные потери

При хранении зерно может быть нестабильным как по качеству, так и по массе. Его масса изменяется вследствие испарения влаги или расхода сухого вещества на дыхание. Уменьшение массы за счет испарения влаги (сушка) можно установить расчетным путем по формулам:

А – снижение массы зерна, %;

М2 – масса зерна после сушки, кг;

М1 – масса зерна до сушки, кг;

W1 – влажность зерна до сушки, %;

W2 – влажность зерна после сушки, %.

Не допускается устанавливать массу зерна на основании разницы между его влажностью до и после сушки (W1 – W2), поскольку уменьшение массы всегда превышает разницу влажности. Нельзя также корректировать массу зерна за счет процессов сорбции/ десорбции сухого зерна в условиях хранения.

Изменение массы за счет дыхания зерна (естественные потери) устанавливается по специальным нормам, разработанным для каждой культуры в зависимости от срока и места хранения.

Наибольшую норму естественных потерь массы имеет кукуруза при хранении насыпью в условиях наземного склада (табл. 5). Норма естественных потерь учитывается на этапе зачистки хранилища или фактического взвешивания зерна в режиме прихода-расхода. При этом следует также принимать во внимание изменение массы зерна вследствие сушки, очистки и других видов доработки. Если другие показатели, связанные с доработкой, компенсируют изменение массы зерна, данные нормы можно не учитывать.

Следует отметить, что в действующих нормах естественных потерь не учтены современные способы и методы организации хранения. В частности, региональный характер размещения зерновых запасов, а также особенности хранения в хранилищах новых конструкций. Кроме того, методика нормирования в свое время предполагала только расчетный подход. Поэтому мы считаем крайне необходимым пересмотреть и уточнить нормы естественных потерь зерна основных культур с учетом новых способов хранения.

Пять способов контроля хранения

Как видим, хранение – довольно динамичный процесс. Он зависит как от конструкции хранилища, так и от физиологического и биологического состояния зерна. Процессы, протекающие в зерновой массе, можно контролировать и управлять ими с помощью таких методов хранения, как аэрация, вентилирование в различных режимах, химическое обеззараживание и консервирование. Метод выбирается в зависимости от состояния и назначения зерна.

Аэрация – пассивное или принудительное проветривание хранилища с зерном. Оно проводится в целях очищения воздуха и оздоровления зерна от продуктов распада и дыхания зерновых масс (диоксида углерода, этилена, водяного пара). Рекомендуется при хранении зерна насыпью в наземных зерноскладах, не оборудованных активной вентиляцией. При аэрации необходимо контролировать состояние равновесной влажности зерна, особенно в периферийных слоях насыпи.

Вентилирование – продувание воздуха через зерновую массу для охлаждения или подсушивания влажного зерна и насыщения его оксигеном. В режиме подсушивания вентилирование проводится только тогда, когда фактическая влажность зерна выше равновесной. Улучшает качество, ускоряет послеуборочное дозревание.

Охлаждение – прием активного вентилирования, который повышает стойкость и долговечность зерна, подавляет жизнедеятельность и развитие зерновых вредителей, патогенных микроорганизмов. Выполняется с помощью установок активного вентилирования в складах, воздушных силосных систем или путем пропуска зерна через охладительные шахты сушилок. Наиболее эффективно охлаждать зерно специально охлажденным воздухом, но в силу высокой стоимости такой метод рекомендуется только для ценных партий зерна продовольственного и семенного назначения.

По нормам за полгода хранения на 1 т пшеницы потери составят 70 кг, на 1 т кукурузы – 120 кг

Химическое обеззараживание – это применение химически активных веществ, которые подавляют или полностью уничтожают вредителей зерна.

Быстрый и радикальный метод, который выполняется путем фумигации и аэрозольной обработки зерна и складских помещений. Для семенного зерна применяют протравливание семенного материала. Проводят его непосредственно перед севом.

Консервирование – метод хранения зерна при помощи природных или химических консервантов. В последнее время он получил новое развитие в различных технологиях. К природным консервантам относятся вещества, которые появляются во влажном зерне в условиях герметизации, – диоксид углерода, спирт этиловый, эфиры, кислоты. К химическим консервантам относятся органические и минеральные кислоты, а также инертные газы, которыми обрабатывают и насыщают зерновую массу. Консервировать можно зерно в любом состоянии – сухом, влажном, сыром. Сухое зерно консервируют с помощью инертных газов – азота, диоксида углерода. Влажное лучше консервировать химическими консервантами, сырое – за счет самоконсервации.

Консервирование – эффективный энергосберегающий метод, благодаря его применению можно существенно сократить объемы сушки влажного и сырого кормового зерна.

Таким образом, оптимизация и применение научно обоснованных способов и методов хранения зерна позволяют сохранять урожай без потерь и ухудшения качеств. Однако среди мероприятий, направленных на увеличение валовых сборов зерна, на первом месте должно быть создание новых хранилищ и освоение современных технологий хранения. И решать эти проблемы нужно заблаговременно.
Николай Кирпа,

доктор с.-х. наук Институт зернового хозяйства НААНУ, г. Днепропетровск

Консервированию подлежит только кормовое зерно, преимущественно для прямого скармливания.

Влажность зерна

Влажность является важнейшим показателем качества зерна, поэтому ее определяют при приеме зерна сразу же. Это объясняется влиянием воды на жизнедеятельность живых организмов, прежде всего самого зерна и микроорганизмов на его поверхности.

Влажность характеризует количество питательных веществ в зерне, а также его пригодность к хранению и переработке. Так, влажное зерно содержит меньше питательных веществ и нестойко при хранении. Увлажнение активизирует физико-химические и физиологические процессы (дыхание, прорастание, расщепление высокомолекулярных биополимеров, активизация ферментов, набухание), все это осложняет его хранение и переработку.

На поверхности влажного зерна начинают быстро развиваться микроорганизмы, также в зерновой массе увеличивается число насекомых, клещей и других вредителей. Совокупность перечисленных процессов в зерне приводит к ухудшению его качества и к его порче при хранении.

Изменяются физические свойства влажного зерна. Оно значительно набухает, поверхность становится гладкой. Снижается сыпучесть и натура зерна. Также повышается эластичность оболочек и уменьшается сопротивление раздавливанию. В результате при переработке увеличиваются затраты энергии на дробление зерна, снижается выход и качество продукции. В некоторых случаях переработка зерна становится невозможной.

Важнейший способ улучшения качества зерна при хранении и переработке — сушку — проводят с обязательным учетом состояния зерна по влажности.

Влажность зерна определяют у навески вместе с примесями, так как их влажность отличается от влажности зерна.

Влага в зерне находится в виде:

1. химически связанной воды (связанная вода);
2. физико-химически связанной воды (связанная вода);
3. механически связанной воды (свободная вода).

Химически связанная вода входит в состав белков, углеводов, жиров и других соединений. Ее можно выделить, лишь нарушив структуру этих веществ. Молекулы физико-химически связанной воды теряют свойства растворителя и оказываются связанными с гидрофильными веществами. Такая вода может быть удалена из зерна путем высушивания.

Свободная вода находится в капиллярах зерна и легко поддается высушиванию. Именно эта влага принимает активное участие в физиологических, биохимических и микробиологических процессах в зерне. Свободная вода связана с тканями зерна непрочно, поэтому она сохраняет свои исходные природные свойства. Связанная же вода не отделима от тканей зерна и имеет ряд особенностей: у нее более низкая температура замерзания (до -20°С), понижена упругость пара и способность растворять твердые вещества.

Вода в зерне существенно влияет на физические, физико-химические, биохимические и биологические свойства, которые в своей совокупности определяют его технологические особенности.

Для единообразия оценки содержания воды различают (по влажности) сухое, средней сухости, влажное и сырое зерно. Например, у пшеницы, ржи, ячменя сухое зерно имеет влажность до 14%, зерно средней сухости — от 14,1% до 15,5%, влажное — от 15,6% до 17%, сырое — от 17,1% и более. У семян масличных растений показатели влажности еще меньше, а у семян некоторых бобовых культур, наоборот, больше. Сухие семена подсолнечника содержат не более 7%, а фасоли — не более 15% влажности.

Зерно хорошо хранится «в сухом» состоянии. При этом в нем практически отсутствует свободная влага, вся вода связана с гидрофильными коллоидами зерна. Граница влажности, при которой в зерне появляется свободная вода, зависит от химического состава, культуры, и от ее анатомического строения. Более низкие показатели влажности у масличных связаны с большим содержанием жира, который не удерживает воду и, следовательно, она в больших количествах сосредотачивается в гидрофильной части зерна, что приводит к активизации биохимических процессов. Обычно это связано с величиной критической влажности, которая лежит обычно в зоне «средней сухости» зерна. При достижении зерном критической влажности процессы жизнедеятельности в зерне (дыхание, прорастание и т. п.) начинают нарастать, активно развиваются микроорганизмы. Для «влажного», а тем более «сырого» состояния зерна при хранении характерна потеря посевных и пищевых достоинств.

Методы определения . Существуют две группы методов определения влажности: прямые и косвенные.

При поступлении зерна на хлебоприемные пункты необходимо четко знать, куда направлять ту или иную партию зерна: в зерносушилку, на хранение в склад активного вентилирования или в силос элеватора на длительное хранение. При этом необходим экспресс-метод, позволяющий провести анализ за несколько минут, иначе процесс приемки зерна чрезвычайно осложняется.

Таким методом не прямым, а косвенным может быть определение влажности с помощью влагомера зерна, замеряющего электропроводность зерна. Количество воды в зерне влияет на его электропроводность. В сухом состоянии оно проявляет свойства диэлектрика, в то время как во влажном становится полупроводником. В приборе ЦВЗ-3 зерно попадает в межэлектродное пространство, через которое пропускают электрический ток. Значение электропроводности зерна автоматически переводится в значение влажности, выраженное 0 процентах, которое высвечивается на цифровом табло прибора — Весь процесс занимает всего 3-5 мин, что является большим преимуществом данного метода. Однако по своей точности, он значительно уступает стандартному методу определения влажности. Электропроводность зерна зависит от ряда факторов вида культуры, химического состава, физических свойств, наличия примеси, температуры зерна и температуры воздуха межзерновых пространств. С учетом этих факторов были разработаны специальные таблицы, согласно которым на приборе устанавливают соответствующий код и режим работы.

Большое практическое значение имеет также получение точных данных о влажности зерна при приеме от хлебосдатчиков, с помощью основного стандартного метода. Он заключается в обезвоживании навески измельченного зерна в воздушно-тепловом шкафу при фиксированных температуре и продолжительности сушки. После чего определяют потери массы навески размолотого зерна (ГОСТ 13586.5-93). Данный метод широко применяют на хлебоприемных и перерабатывающий предприятиях. Стандартный метод относится к прямым методам определения влажности в зерне для продовольственных, кормовых и технических целей. Следует отметить, что на электровлагомере ЦВЗ-З (цифровом) данная операция производится быстрее.

Сначала находят влажность зерна с помощью электровлагомеров по ГОСТ 8.434. Если она более 17%, то зерно предварительно подсушивают.

Затем подготавливают к работе бюксы, эксикатор и сушильный шкаф СЭШ-ЗМ. Бюксы просушивают в сушильном шкафу. Из средней пробы зерна выделяют навеску массой 300 ± г.

При определении влажности без предварительного подсушивания навеску массой 20 г измельчают и контролируют крупность помола, просеивая размолотое зерно на ситах № 1 и №08.

Из эксикатора извлекают две металлические бюксы, в каждую кладут до 5 г размолотого зерна. Затем бюксы с зерном взвешивают, закрывают крышками и снова вкладывают в эксикатор. После этого их переносят в сушильный шкаф: в гнездо помещают крышку бюксы, а на крышку — саму бюксу. После установления в шкафу температуры 130°С отсчитывают продолжительность высушивания (для всех культур, кроме кукурузы, — 40 мин, для измельченного зерна кукурузы — 60 мин). По окончании высушивания бюксы извлекают, закрывают их крышками и переносят в эксикатор на 20 мин. Охлажденные бюксы взвешивают. Значение влажности зерна определяют по разности масс бюксы с навеской до и после высушивания.

При предварительном подсушивании в сетчатую бюксу отбирают навеску зерна массой 20 г. Взвешивают и сушат в сушильном шкафу при температуре 105°С. Процесс длится от 7 до 40 мин в зависимости от влажности зерна, а также от вида культуры. По окончании подсушивания бюксы охлаждают, взвешивают и зерно измельчают. Далее последовательность та же, что и при определении влажности без предварительного подсушивания.

В обоих вариантах метода проводят два параллельных определения влажности. Расхождение результатов допустимо не более 0,2%, при контроле — не более 0,5% для зерновых культур (кроме кукурузы в зерне) и 0,7% для бобовых и для кукурузы.

Также используются методы, основанные на иных принципах (химических, экстракционных, дистилляционных, спектрально-оптических и др.).

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Влажность характеризует количество питательных веществ в зерне, а также его пригодность к хранению и переработке. Так, влажное зерно содержит меньше питательных веществ и нестойко при хранении. Увлажнение активизирует физико-химические и физиологические процессы (дыхание, прорастание, расщепление высокомолекулярных биополимеров, активизация ферментов, набухание), все это осложняет его хранение и переработку.

http://vniiz.org/science/publication/article-292http://zaokotak.ru/krupy-zerno/uslovija-i-normy-pravilnogo-hranenija-zerna.html/http://www.zerno-ua.com/journals/2011/iyun-2011-god/hranenie-bez-poter-i-uhudsheniya-kachestvahttp://www.activestudy.info/vlazhnost-zerna/