Груши Условия Хранения Гост

Содержание

Всем привет, на связи Елена, в очередной раз делюсь с Вами своим опытом домохозяйки, в данный раз мы познакомимся с Груши Условия Хранения Гост? Всегда после моих советов проверяйте их на практике и пишите свои комменты, чтобы при необходимости переработать и улучшить рекомендации, и сделать контент еще более полезным и уникальным.

Хранение груш

Грушу выращивают в регионах с умеренным климатом. По периодам созревания и употребления груши делятся на летние, осенние и зимние сорта. Характеристики каждой группы имеют ярко выраженные отличия. Летние сорта достигают зрелости в июле, начале августа, спустя 14-21 день перезревают и не подлежат хранению. По этой причине их употребляют и перерабатывают незамедлительно. Убранные в сентябре осенние сорта дозревают только через 1-2 месяца. Фрукты крупные, очень ароматные, мякоть мягкая, используются как для употребления в свежем виде, так и для переработки. У зимних сортов мякоть жесткая, окраска преимущественно зеленая, аромат слабый. Собранные в конце сентября, начале октября груши хранятся долго, достигая физиологической зрелости спустя 3-8 месяцев. В южных районах получают наиболее вкусные сорта, так как при выращивании их в северных областях наблюдают позднее созревание груш.

Сроки уборки, диагностирование зрелости груш

Правильно подобранное время сбора обеспечивает нормальное хранение груш в осенне-зимний период. Плоды, убранные до съемной зрелости, имеют меньший размер, быстро теряют влагу, сморщиваются. Хлорофилл, содержащийся во фруктах, не исчезает даже при дозревании при повышенной температуре (20ºC). Поздняя уборка в стадии полной зрелости приводит к снижению сохранности плодов, которые подвергаются физиологическим расстройствам (налив, побурение мякоти) и поражаются патогенными микроорганизмами. У поздно убранных плодов значительно сокращается срок хранения в независимости от условий. Правильно убирать груши в два-три этапа с перерывами от пяти до десяти дней, что делает возможным первоочередной сбор крупных, созревших экземпляров, а более мелкие фрукты получают дополнительное время для дозревания. Но в крупных садоводческих хозяйствах проводить уборку в несколько приемов экономически невыгодно, и поэтому применяют разовую уборку. Так как сбор сортов одного созревания длится 3-4 недели, то первые партии неизбежно убирают недозрелыми, тогда как последние перезревают и могут храниться лишь непродолжительное время.

Показатели срока съема позволяют выделить партии груш с оптимальной лежкостью. Закладку на хранение производят на начальном этапе созревания. Чтобы выяснить наилучший период уборки урожая используют несколько показателей: возраст фрукта и концентрация крахмала, плотность мякоти. Плотность определяют пенетрометром в трех точках по наибольшей окружности плода с интервалом в 120º. Измерения производят каждые семь дней. У всех сортов существует индивидуальная съемная плотность, которая колеблется от 6,0 до 6,8 кг. Возраст определяют по числу дней между опадением лепестков (или полном цветением для некоторых сортов) и сбором плодов. Однако этот показатель не всегда достаточно надежен, так как не учитывает ранний или поздний характер цветения по годам, и его можно использовать при определении срока уборки груш в определенных районах. Концентрация крахмала в плодах – эффективный показатель установления съемной зрелости. Поперечный срез груши окрашивают водным раствором йода и йодистого калия. На один литр дистиллированной воды потребуется 4 г KI и 1 г I2. При высоком содержании крахмала срез приобретает интенсивную синюю окраску очень быстро. Такие плоды относят к недозревшим и не достигшим съемной зрелости. Срез перезревших груш становится желто-коричневым, так как крахмал полностью перешел в сахара. Хранению они не подлежат и отправляются на реализацию. Оптимальное время уборки, когда 40% крахмала от максимального его содержания превратилось в сахара. При обработке реактивом центральная часть светло-желтая, а периферическая голубая. Если крахмал сохраняется в средней части, то наблюдают два голубых участка, разделенных светло-желтым кольцом.

Уборку урожая организуют таким образом, чтобы обеспечить своевременный эффективный сбор груш. Вначале выборочным или сплошным методом заранее определяется урожай и составляется график сбора для обеспечения последовательности и сроков, учитывая сорта и скорость их созревания. Уборку осуществляют по кварталам, определив размеры работ и нужное количества специалистов, уборочного инвентаря, машин, тары и упаковки. Заблаговременно до уборки прекращают поливы и внесение на участке пестицидов, обработку междурядьев, сбор падалицы. Уборку проводят по сортам. Чтобы фрукты дольше хранились, их снимают ручным методом с применением навесных многоместных платформ или лестниц. Уборку производят бережно, чтобы не нарушить целостность кожицы. Особо нежные экземпляры убираются в перчатках. Для минимизации потерь и механизирования погрузочно-разгрузочных работ, груши складывают в тару: лотки, контейнеры, ящики. Плоды в ящиках и коробках перекладывают древесными опилками или стружкой, картоном, оберточной и выстилочной бумагой. Опилки подходят ольховые или липовые. Выстлав контейнер бумагой, концы которой выходят наружу, для прикрытия верхнего пласта, на дно насыпают до 2 см стружки, покрывают выстилочным материалом и помещают груши. Для данных фруктов применим диагональный или шахматный метод укладки, переслаивая каждый пласт бумагой и измельченной древесиной. При шахматном наполнении в каждом слое груши следующего ряда сдвигаются по отношению к предыдущему вправо или влево на половину их толщины, обеспечивая попадание каждого экземпляра в углубление, образованное от двух груш нижнего слоя. При диагональном размещении груши первого ряда размещают с промежутками по ширине тары, а экземпляры нового ряда включают в промежутки между первым так, чтобы они заходи в них на 1/4 своей толщины. Разместив последний ряд, его укрывают концами оберточного материала, сверху помещают древесный материал и забивают крышкой. Расход стружки составляет от 30 до 40 кг на 1 тонну груш. При упаковке дорогих сортов, каждый экземпляр обкручивают мягкой бумагой. Для 1 т фруктов потребуется 12 кг оберточной бумаги. Мелкоплодные груши укладывают в четыре пласта, крупные в три.

Условия и сроки хранения груш

В фруктохранилище из заполненных ящиков выстраивают штабеля. Их высота в немеханизированных помещениях достигает не более трех метров на приподнятом на 10 см съемном решетчатом полу так, чтобы под потолком сохранялось свободное пространство не менее 0,3 м для вентиляции. Через каждые 4 м делают проходы шириной 0,8 м для контроля. В холодильных камерах штабеля ставятся всплошную, оставляя только 10 см через каждые 2-4 ящика, для циркуляции воздуха. В механизированных хранилищах электропогрузчиками возводятся штабеля из контейнеров в пять-шесть ярусов или из пакетов ящиков на поддонах в три-четыре яруса. В современных холодильниках, имеющих камеры высотой 7-8 м, последние ставят по 8 штук в высоту. Штабеля располагают перпендикулярно оси нагнетательного воздушного канала или стенам с охлаждающими батареями, чтобы обеспечить равномерное охлаждение. Расстояние от штабелей до стен без приборов охлаждения должно быть не менее 30 см, от стен с охлаждающими батареями – не менее 60 см. Между верхом штабелей и потолком оставляют просвет не менее 60 см.

При использовании модифицированной газовой среды (МГС) или регулируемой газовой среды (РГС), груши упаковывают в контейнеры вместимостью от 300 до 350 кг и ставят в высоту по 6-7 штук. Закладка в камеры РГС должна быть оперативной и не занимать более трех суток. Тара ставится на поддоны, для экономии пространства проходы не организуют. Осуществив загрузку полностью, помещение герметизируется, приборы устанавливают на нужные показатели влажности, температуры и состав газов. Благоприятная t находится в переделах от -1 до +2ºC. Относительная влажность воздуха – от 90 до 95%. Следующие сорта прекрасно сохраняются при t -1ºC: Кюре, Вильямс летний, Бере Лояль, Любимица Клаппа, Бергамот Эсперена. В отличие от яблок груши меньше поражаются болезнями, связанными с холодом, но более подвержены микозам. Поэтому при t от 0 до -1ºC большинство сортов сохраняются на протяжении пяти-восьми месяцев. Отдельные сорта при показаниях термометра ниже 0ºC не дозревают, их мякоть остается жесткой. Поэтому им позволяют дозреть при t 15-20º перед реализацией. Зимним сортам потребуется десять-пятнадцать суток, осенним – восемь-двенадцать, летним – пять-восемь. Приобретя характерные сорту вкус и аромат, они подлежат продаже в течение 4 дней. Требуется учитывать, что некоторые сорта (Бере Боск) после воздействия отрицательных температур не могут дозревать, поэтому их уборку осуществляют при достижении полной съемной зрелости и помещают в холодильную камеру. Слегка недозрелые плоды держат при более высокой температуре, отепляя перед продажей.

Причины и предупреждение потерь при хранении

Приблизительно 80% потерь при хранении случается из-за поражения микозами, зачастую серой гнилью, иногда раком или паршой. Будучи пораженными паршой, груши начинают увядать и становятся менее устойчивыми к плодовым гнилям и плесени. Амбарная форма парши может поражать такие сорта как Олимп и Кюре. Наиболее возможные физиологические расстройства – вспухание плодов и загар. К мацерации менее устойчивы Ангулем, Дюшес, Кюре, к загару Нарт и Вильямс. При вспухании мякоть становится мучнистая, сухая, стремительно заражается микроорганизмами, темнеет, придавая плодам нетоварный вид.

Для упаковки применимы полиэтиленовые контейнеры, герметично закрывающиеся, вместимостью 350-400 кг с газоселективными окнами, в которых в результате дыхания плодов и селективной проницаемости окон создается МГС с повышенным содержанием CO2, что составляет 3-4%, и пониженным содержанием O2, 8-9%. Контейнеры рукавного типа производят из пищевого газонепроницаемого полиэтилена толщиной 200 мкм. Ширина мягкой упаковки в плоском виде 2,4 м с квадратным основанием 1,3×1,3 м, высота – 2,7 м. В боковые стороны контейнера вставлены четыре газообменных окна из газоселективного материала, который представляет собой пленку силоксановой резины, упрочненную капроном. Силоксан обладает высокой проницаемостью для углекислого газа (в 25-30 раз выше, чем натуральный каучук). Он нетоксичен, обладает гидрофобностью. Размер активной площади силиконовых окон в контейнерах составляет 6 см 2 /кг плодов. Охлажденные до 4-5ºC фрукты в ящиках помещают в полиэтиленовые контейнеры, заранее уложенные на стандартный поддон. Боковые стороны контейнера сворачивают валиком по периметру поддона и по мере загрузки разворачивают их. В каждый контейнер закладывают 24 ящика (в три ряда по 8 штук), погрузчиками перевозят в хранилище и оставляют открытыми, чтобы предотвратить отпотевание. После стабилизации температуры, верхние края пленки стягивают и загибают, создавая герметичность. Хранить груши можно дольше, если перед закладкой обработать их пленкообразующим веществом с применением антисептика. Защитное покрытие представляет собой водную композицию из 2,5-3% раствора поливинилового спирта, 0,02% сорбиновой кислоты и 2% хлористого кальция. Эмульсия поливинилового спирта не имеет запаха и вкуса и позволяет получить покрытие с хорошей адгезией к поверхности плодов. Сорбиновая кислота подавляет развитие фитопатогенных грибов и в организме человека разлагается на CO2 и H2O, не оказывая вредного воздействия. Груши хорошо хранятся в регулируемой газовой среде, с содержанием CO2 1-5%, O2 2-3%. Большая часть сортов предпочитает 2-3% CO2.

Вы всегда следуете правильному хранению продуктов/лекарств и их товарному соседству?
Да, конечно, это очень важно, чтобы потом не тратиться на здоровье.
44.76%
Не особо, потому что ничего такого кроме сходить в туалет не будет.
23.81%
Смотрю по внешнему виду и если что использую после термической обработки.
31.43%
Проголосовало: 315

В фруктохранилище из заполненных ящиков выстраивают штабеля. Их высота в немеханизированных помещениях достигает не более трех метров на приподнятом на 10 см съемном решетчатом полу так, чтобы под потолком сохранялось свободное пространство не менее 0,3 м для вентиляции. Через каждые 4 м делают проходы шириной 0,8 м для контроля. В холодильных камерах штабеля ставятся всплошную, оставляя только 10 см через каждые 2-4 ящика, для циркуляции воздуха. В механизированных хранилищах электропогрузчиками возводятся штабеля из контейнеров в пять-шесть ярусов или из пакетов ящиков на поддонах в три-четыре яруса. В современных холодильниках, имеющих камеры высотой 7-8 м, последние ставят по 8 штук в высоту. Штабеля располагают перпендикулярно оси нагнетательного воздушного канала или стенам с охлаждающими батареями, чтобы обеспечить равномерное охлаждение. Расстояние от штабелей до стен без приборов охлаждения должно быть не менее 30 см, от стен с охлаждающими батареями – не менее 60 см. Между верхом штабелей и потолком оставляют просвет не менее 60 см.

ГОСТ 33499-2015 Груши свежие. Технические условия

Описание:

Обозначение: ГОСТ 33499-2015

Название русское: Груши свежие. Технические условия

Дата издания: 15.02.2016

Дата введения в действие: 01.01.2017

Область и условия применения: Настоящий стандарт распространяется на свежие плоды груш разновидностей, полученных от Pyrus communis L., (далее — свежие груши), поставляемые и реализуемые для потребления в свежем виде

Взамен в части: ГОСТ 21713-76 в части свежих груш, реализуемых для потребления в свежем виде

Название русское: Груши свежие. Технические условия

ГОСТ 21714-76 Груши свежие ранних сроков созревания. Технические условия (с Изменениями N 1-4)

ГРУШИ СВЕЖИЕ РАННИХ СРОКОВ СОЗРЕВАНИЯ

Fresh pears of early ripening. Specifications

МКС 67.080.10
ОКП 97 6112

Дата введения 1977-07-01

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 16 апреля 1976 г. N 845 дата введения установлена 01.07.77

Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 30.03.92 N 340

ИЗДАНИЕ (апрель 2011 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, 4, утвержденными в октябре 1983 г., феврале 1987 г., мае 1988 г., августе 1990 г. (ИУС 1-84, 5-87, 8-88, 11-90).

Настоящий стандарт распространяется на свежие груши ранних сроков созревания (Pyrus communis, L.), заготовляемые (закупаемые) и отгружаемые (поставляемые) до 1 сентября, реализуемые для потребления в свежем виде и для промышленной переработки.

1. КЛАССИФИКАЦИЯ

1.1. Свежие груши ранних сроков созревания подразделяют на две помологические группы: I и II.

Перечень сортов груш ранних сроков созревания I помологической группы указан в справочном приложении.

1.2. Свежие груши ранних сроков созревания в зависимости от качества делят на два товарных сорта: первый и второй.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Плоды каждого товарного сорта должны быть одного помологического сорта, вполне развившимися, целыми, чистыми, здоровыми, без излишней внешней влажности, без постороннего запаха и привкуса и соответствовать требованиям и нормам, указанным в таблице.

Характеристика и нормы для сортов

Плоды по форме и окраске типичные для данного помологического сорта, без повреждений вредителями и болезнями, с плодоножкой, целой или сломанной, или без нее, но без повреждения кожицы плода

Плоды могут быть типичные и нетипичные, а также неправильной формы, с менее выраженной окраской, с плодоножкой, целой или сломанной, или без нее

Однородные по степени зрелости.

Ниже съемной зрелости и перезревшие не допускаются

Допускаются неоднородные по зрелости, но не ниже съемной зрелости и не перезревшие

3. Размер по наибольшему поперечному диаметру, мм, не менее

для сортов, заготовляемых и отгружаемых до 15 августа

4. Механические повреждения:

в местах заготовки (хозяйство, заготпункт и др.)

Не более двух градобоин, не портящих форму плода, слабая потертость общей площадью не более 2 см 2

Градобоины, нажимы, ушибы и потертость, не более двух заживших повреждений кожицы общей площадью не более 1/8
поверхности плода

в местах назначения (магазин, торговая база, завод и др.)

Не более двух градобоин, нажимы и ушибы общей площадью не более 3 см 2 , потертость не более 1/8
поверхности плода без повреждения мякоти

Градобоины, нажимы, ушибы и потертость общей площадью не более 1/4 поверхности плода. Не более 15% плодов не более чем с двумя свежими повреждениями кожицы или проколами

5. Повреждения вредителями и болезнями

Зажившие повреждения кожицы и парша в виде пятен и точек общей площадью не более 2 см 2 . Допускается не более 2% плодов с одним-двумя зарубцевавшимися повреждениями плодожоркой

Зажившие повреждения кожицы и парша в виде пятен и точек общей площадью не более 1/8 поверхности плода. Допускается не более 1% плодов с одним-двумя зарубцевавшимися повреждениями плодожоркой

6. Загнившие плоды

1. Плоды с излишней внешней влажностью — плоды, мокрые от дождя, росы, поливки или вытекания собственного сока. Конденсат на доставленных из холодильников или холодильных транспортных средств плодах, вызванный разницей температур, не считают излишней влажностью.

2. Плоды ниже съемной зрелости — плоды, которые после съема не могут приобрести внешний вид, консистенцию и вкус, свойственные плодам данного помологического сорта.

3. Перезревшие плоды — плоды, которые полностью потеряли признаки потребительской спелости. Мякоть их мучнистая, разжиженная или потемневшая.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

2.2. Степень зрелости при заготовке должна быть такой, чтобы плоды могли выдержать транспортирование, а в период реализации имели внешний вид и вкус, свойственные помологическому сорту.

2.3. В грушах, предназначенных для промышленной переработки на спиртованные соки, содержание плодов со свежими повреждениями кожицы или проколами во втором сорте не ограничивается.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.4. По соглашению с потребителем груши, предназначенные для промышленной переработки, допускается не рассортировывать на товарные сорта.

2.5. Содержание токсичных элементов, пестицидов и нитратов в грушах не должно превышать допустимые уровни, установленные медико-биологическими требованиями и санитарными нормами качества продовольственного сырья и пищевых продуктов* Минздрава СССР.
_______________
* На территории Российской Федерации действуют СанПиН 2.3.2.1078-2001.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ И МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Груши принимают партиями. Партией считают любое количество груш одного помологического и товарного сорта, упакованное в тару одного вида и типоразмера, поступившее в одном транспортном средстве и оформленное одним документом о качестве и «Сертификатом о содержании токсикантов в продукции растениеводства и соблюдении регламентов применения пестицидов» по форме, утвержденной в установленном порядке.

При наличии в одном вагоне нескольких партий допускается их оформлять одним документом о качестве с указанием в нем данных по каждой партии в соответствии с п.4.7.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

3.2. Для проверки качества плодов, упаковки, маркировки на соответствие требованиям настоящего стандарта из разных мест партии отбирают выборку:

от партии до 100 упаковок — не менее трех упаковочных единиц;

от партии свыше 100 упаковок — дополнительно на каждые полные и неполные 50 упаковок по одной упаковочной единице.

Контроль содержания токсичных элементов, пестицидов и нитратов проводят в установленном порядке.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

3.3. Из каждой отобранной в выборку упаковочной единицы из разных мест отбирают точечные пробы массой не менее 10% плодов. Точечные пробы соединяют вместе и составляют объединенную пробу.

3.4. Внешний вид, зрелость плодов, повреждения и зараженность вредителями внутри плода определяют органолептически.

3.5. Размер груш, механические и другие повреждения определяют измерением.

3.5а. Содержание токсичных элементов определяют по ГОСТ 26927-86, ГОСТ 26930-86 — ГОСТ 26934-86, пестицидов и нитратов — методами, утвержденными Минздравом СССР.

(Введен дополнительно, Изм. N 4).

3.6. Результаты анализа объединенной пробы выражают в процентах.

3.7. Результаты проверки распространяются на всю партию, после проверки качества отобранную выборку присоединяют к исследуемой партии.

Читайте также:  Хранение ноги хамона

(Измененная редакция, Изм. N 2).

3.8. Качество груш в поврежденных упаковках проверяют отдельно и результаты распространяют только на эти упаковки.

3.9. Смесь помологических сортов груш в упаковочной единице относят ко II помологической группе.

3.10. При приемке партий допускается:

в партии груш первого сорта:

в местах заготовки — не более 5% груш, относящихся по качеству ко второму сорту, за исключением плодов, поврежденных плодожоркой;

в местах назначения — не более 15% груш, относящихся по качеству ко второму сорту, за исключением поврежденных плодожоркой и плодов со свежими повреждениями кожицы или проколами.

Если в партии первого сорта в местах заготовки или в местах назначения допускаемые отклонения превышают указанные нормы, всю партию переводят во второй сорт;

в партии груш второго сорта:

в местах заготовки — не более 5% груш, не отвечающих требованиям второго сорта, за исключением поврежденных плодожоркой, но транспортабельных и пригодных для потребления в свежем виде или для переработки;

в местах назначения — не более 15% груш, не отвечающих требованиям второго сорта, за исключением поврежденных плодожоркой и плодов со свежими повреждениями кожицы или проколами, но пригодных для потребления в свежем виде и для переработки.

Если в партии второго сорта в местах заготовки или в местах назначения допускаемые отклонения превышают указанные нормы, всю партию считают не соответствующей требованиям стандарта.

3.11. Проверку качества не рассортированной на товарные сорта продукции, предназначенной для промышленной переработки, производят в соответствии с пп.3.2-3.9. Результаты проверки распространяют на всю партию в процентах пропорционально по сортам. Допуски, установленные на рассортированные по товарным сортам груши (см. п.3.10), на нерассортированные груши не распространяются.

3.12. В местах назначения наличие отдельных загнивших и перезревших плодов, обнаруженных при приемке, не является основанием для перевода партии груш в низший сорт. При этом плоды, соответствующие требованиям стандарта, принимаются за 100%, загнившие и перезревшие плоды учитываются отдельно.

В реализацию загнившие и перезревшие плоды не допускаются.

4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ

4.1. В хозяйствах или на заготовительных пунктах груши перед отгрузкой должны быть рассортированы на товарные сорта.

4.2. Груши первого сорта перед упаковыванием подразделяют на однородные по размерам группы: крупные, средние и мелкие.

Груши второго сорта по размерам не подразделяют.

4.3. Груши должны быть упакованы в ящики по ГОСТ 10131-93, ГОСТ 17812-72 и ГОСТ 20463-75.

Тара должна быть крепкой, сухой, чистой, без постороннего запаха.

4.4. В каждый ящик упаковывают груши одного помологического и товарного сорта.

4.5. Груши упаковывают рядами или без рядового укладывания. На дно и под крышку ящика кладут слой древесной стружки по ГОСТ 5244-79, выстланной бумагой, или лист гофрированного картона гладкой стороной к плодам, а при рядовом укладывании каждый слой груш перестилают стружкой или бумагой.

Допускается для промышленной переработки по соглашению с потребителем упаковывание груш второго сорта без стружки в ящики без крышек.

4.6. На каждую упаковочную единицу должна быть наклеена этикетка, для первого сорта — с красной, для второго сорта — с зеленой окантовкой, с указанием:

обозначения настоящего стандарта.

Внутрь каждого ящика должен быть вложен талон с указанием номера укладчика.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

4.7. Каждая партия груш сопровождается документом о качестве с указанием:

номера документа о качестве и даты его выдачи;

номера сертификата о содержании токсикантов и даты его выдачи;

наименования и адреса организации-отправителя;

наименования и адреса организации-получателя;

массы брутто и нетто в кг;

средней массы единицы тары с упаковочным материалом;

даты сбора и упаковки;

номера транспортного средства;

срока транспортирования в сутках;

фамилии ответственного за качество;

обозначения настоящего стандарта.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

4.8. Транспортируют груши ранних сроков созревания всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозок скоропортящихся грузов.

Груши перевозят в рефрижераторных вагонах. Высота укладывания ящиков с грушами в железнодорожных вагонах должна устанавливаться грузоотправителем и обеспечивать сохранность продукции. Рекомендуемая высота укладывания 1,6-2,4 м.

4.9. Допускается транспортирование груш транспортными пакетами по ГОСТ 24597-81 и ГОСТ 26663-85. Средства скрепления — по ГОСТ 21650-76.

4.8, 4.9. (Измененная редакция, Изм. N 2, 4).

ПРИЛОЖЕНИЕ (справочное). ПЕРЕЧЕНЬ СОРТОВ ГРУШ РАННИХ СРОКОВ СОЗРЕВАНИЯ I ПОМОЛОГИЧЕСКОЙ ГРУППЫ

Аббас Беги (Агагермез, Андриани)

Бере прекос Мореттини

Вильямс (Бон-Кретьен Вильямс, Бартлет, Вильямс летний, Дюшес летний)

Вильямс руж Дельбара

Дюшес летний (Сеянец Персиковый)

Лесная красавица (Александрина, Мари-Луиз, Масляная древоцветная)

Любимица Клаппа (Фаворитка Клаппа)

Скороспелка из Треву

Сорта груш ранних сроков созревания, не вошедшие в перечень сортов I помологической группы, относят ко II помологической группе.

При сдаче для промышленной переработки сорта Лесная красавица, Бессемянка и Скороспелка из Треву не относят к I помологической группе.

Зажившие повреждения кожицы и парша в виде пятен и точек общей площадью не более 1/8 поверхности плода. Допускается не более 1% плодов с одним-двумя зарубцевавшимися повреждениями плодожоркой

Груши свежие поздних сроков созревания. Технические условия

ГОСТ 21713-76
Группа С32

ГРУШИ СВЕЖИЕ ПОЗДНИХ СРОКОВ СОЗРЕВАНИЯ

Fresh pears of late ripening. Specifications

МКС 67.080.10
ОКП 97 6112

Дата введения 1977-07-01

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 16 апреля 1976 г. N 844 дата введения установлена 01.07.77

Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 30.03.92 N 340
ИЗДАНИЕ (апрель 2011 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, 4, утвержденными в октябре 1983 г., феврале 1987 г., мае 1988 г., сентябре 1990 г. (ИУС 1-84, 5-87, 8-88, 12-90).

Настоящий стандарт распространяется на свежие груши поздних сроков созревания (Pyrus communis, L.), заготовляемые (закупаемые) и отгружаемые (поставляемые) после 1 сентября, реализуемые для потребления в свежем виде и для промышленной переработки.

1. КЛАССИФИКАЦИЯ

1.1. Свежие груши поздних сроков созревания подразделяют на две помологические группы: I и II.
Перечень сортов груш поздних сроков созревания I помологической группы указан в справочном приложении.

1.2. Свежие груши поздних сроков созревания в зависимости от качества делят на четыре товарных сорта: высший, первый, второй и третий.
К высшему сорту относят груши помологических сортов, выделенных из I помологической группы.
(Измененная редакция, Изм. N 2).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Плоды каждого товарного сорта должны быть вполне развившимися, целыми, чистыми, здоровыми, без излишней внешней влажности, без постороннего запаха и привкуса и соответствовать требованиям и нормам, указанным в таблице.

Характеристика и нормы для сортов

Отборные плоды, типичные по форме и окраске для данного помологического сорта, без повреждений вредителями и болезнями, с целой плодоножкой

Плоды типичные по форме и окраске для данного помологического сорта, без повреждения вредителями и болезнями, с целой или сломанной плодоножкой

Плоды типичные и нетипичные по форме, с менее выраженной окраской, без повреждения вредителями и болезнями, с плодоножкой или без нее, но без повреждения кожицы плода

Плоды могут быть неоднородные по форме и окраске, неправильной формы, с плодоножкой или без нее. Допускается смесь помологических сортов

2. Размер по наибольшему поперечному диаметру, мм, не менее

Плоды однородные по степени зрелости, но не ниже съемной и не перезревшие

Плоды могут быть неоднородными по степени зрелости, но не ниже съемной и не перезревшими

4. Механические повреждения:

в местах заготовки (хозяйство, заготпункт и др.)

Не более двух градобоин, не портящих форму и внешний вид плода, слабая потертость и нажимы общей площадью не более 3 см

Не более пяти градобоин, потертость и нажимы общей площадью не более 4 см .
Не более двух заживших проколов кожицы

Градобоины, нажимы, ушибы, потертость общей площадью не более поверхности плода, зажившие повреждения кожицы, не более 15% плодов, с одним свежим проколом

в местах назначения (магазин, торговая база, завод и др.)

Легкие нажимы общей площадью не более 1 см

не более двух градобоин, легкие нажимы и потертость общей площадью не более 5 см

не более пяти градобоин, нажимы, потертость общей площадью не более поверхности плода, в т.ч. нажимы не более 5 см .
Не более двух заживших проколов кожицы

Градобоины, нажимы, ушибы, потертость общей площадью не более поверхности плода, зажившие повреждения кожицы.
Не более 15% плодов не более чем с тремя свежими проколами

5. Повреждения вредителями и болезнями

Не более 2% плодов с одним-
двумя засохшими повреждениями плодожоркой

Зажившие повреждения кожицы, не портящие внешний вид плода, общей площадью не более 1 см . Не более 2% плодов не более чем с двумя засохшими повреждениями плодожоркой

Зажившие повреждения кожицы общей площадью не более 3 см , в том числе точек или пятен парши не более 2 см . Не более 5% плодов не более чем с двумя засохшими повреждениями плодожоркой

Зажившие повреждения кожицы общей площадью не более поверхности плода, в том числе пятна парши. Не более 10% плодов не более чем с двумя засохшими повреждениями плодожоркой

6. Загнившие плоды

Допускаемые отклонения при реализации плодов после хранения в период с декабря до июня месяца

7. Отсутствие плодоножки

Допускается без следов повреждения кожицы

8. Побурение кожицы (загар)

Слабое побурение кожицы на площади не более поверхности плода

Побурение кожицы на площади не более поверхности плода

9. Подкожная пятнистость

10. Побурение мякоти

1. Плоды с излишней внешней влажностью — плоды, мокрые от дождя, росы, поливки или вытекания собственного сока. Конденсат на доставленных из холодильников или холодильных транспортных средств плодах, вызванный разницей температур, не считают излишней внешней влажностью.

2. Съемная зрелость — степень зрелости, при которой плоды являются вполне развившимися и сформировавшимися, способными после уборки дозреть и достигнуть потребительской зрелости.

3. Перезревшие плоды — плоды, которые полностью потеряли признаки потребительской спелости. Мякоть их мучнистая, разжиженная или потемневшая.

2.2. Плоды высшего, первого и второго товарных сортов должны быть одного помологического сорта.
В третьем сорте допускается смесь помологических сортов.

2.1, 2.2. (Измененная редакция, Изм. N 2).

2.3. Степень зрелости при заготовке должна быть такой, чтобы плоды могли выдержать транспортирование и были пригодны для хранения, а в период реализации имели внешний вид и вкус, свойственные помологическому сорту.
(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.4. Груши третьего сорта закладке на длительное хранение и отгрузке за пределы зон деятельности заготовительных организаций не подлежат и используются для промышленной переработки или немедленной реализации.
При переводе в местах назначения партий второго сорта в третий сорт груши третьего сорта допускается реализовать в торговой сети.

2.5. В грушах, предназначенных для промышленной переработки на спиртованные соки, содержание плодов со свежими проколами в третьем сорте не ограничивается.
(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.6. По соглашению с потребителем груши, предназначенные для промышленной переработки, допускается не рассортировывать на товарные сорта.

2.7. Содержание токсичных элементов и пестицидов в грушах не должно превышать допустимые уровни, установленные медико-биологическими требованиями и санитарными нормами качества продовольственного сырья и пищевых продуктов* Минздрава СССР.
___________
* На территории Российской Федерации действуют СанПиН 2.3.2.1078-2001.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ И МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Груши принимают партиями. Партией считают любое количество груш одного помологического и товарного сорта, упакованное в тару одного вида и типоразмера, поступившее в одном транспортном средстве и оформленное одним документом о качестве и «Сертификатом о содержании токсикантов в продукции растениеводства и соблюдении регламентов применения пестицидов» по форме, утвержденной в установленном порядке.
При наличии в одном вагоне нескольких партий допускается их оформлять одним документом о качестве с указанием в нем данных по каждой партии в соответствии с п.4.9.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 3, 4).

3.2. Для проверки качества плодов, упаковки, маркировки на соответствие требованиям настоящего стандарта из разных мест партии отбирают выборку:
от партии до 100 упаковок — не менее трех упаковочных единиц;
от партии свыше 100 упаковок — дополнительно на каждые полные и неполные 50 упаковок по одной упаковочной единице.
Контроль содержания токсичных элементов и пестицидов проводят в установленном порядке.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 3, 4).

3.3. Из каждой отобранной в выборку упаковочной единицы из разных мест отбирают точечные пробы массой не менее 10% плодов. Точечные пробы соединяют вместе и составляют объединенную пробу.
(Измененная редакция, Изм. N 1).

3.4. Внешний вид, зрелость плодов, повреждения и зараженность вредителями внутри плода определяют органолептически.
Для определения дефектов мякоти допускается разрезать не более 3 кг груш из объединенной пробы.
(Измененная редакция, Изм. N 2).

3.5. Размер груш, механические и другие повреждения определяют измерением.

3.5а. Содержание токсичных элементов определяют по ГОСТ 26927-86, ГОСТ 26930-86 — ГОСТ 26934-86, пестицидов — методами, утвержденными Минздравом СССР.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 4).

3.6. Результаты анализа объединенной пробы выражают в процентах.
(Измененная редакция, Изм. N 1).

3.7. Результаты проверки распространяют на всю партию после проверки качества, отобранную выборку присоединяют к исследуемой партии.
(Измененная редакция, Изм. N 2).

3.8. Смесь помологических сортов груш в упаковочной единице относят ко II помологической группе.
(Измененная редакция, Изм. N 1).

3.9. Качество груш в поврежденных упаковках проверяют отдельно и результаты распространяют только на эти упаковки.

3.10. При приемке партий допускается:
в партии груш высшего сорта:
не более 5% груш, относящихся по качеству к первому сорту, не более 10% груш по размерам, установленным для первого сорта.
Сумма допускаемых отклонений по качеству и размерам не должна превышать 10%.
Если в партии груш высшего сорта содержится более 10% плодов первого сорта, всю партию переводят в первый сорт;
в партии груш первого сорта:
не более 10% груш, относящихся по качеству ко второму сорту, за исключением поврежденных плодожоркой;
не более 10% груш по размерам, установленным для второго сорта.
Сумма допускаемых отклонений по качеству и размерам не должна превышать 15%.
Если в партии первого сорта содержится более 15% плодов второго сорта, всю партию переводят во второй сорт;
в партии груш второго сорта:
не более 10% груш, относящихся по качеству к третьему сорту, за исключением поврежденных плодожоркой, плоды со свежими повреждениями кожицы не допускаются;
не более 10% груш по размерам, установленным для третьего сорта.
Сумма допускаемых отклонений по качеству и размерам не должна превышать 15%.
Если в партии второго сорта содержится более 15% плодов третьего сорта, всю партию переводят в третий сорт;
в партии груш третьего сорта:
не более 15% груш, не соответствующих требованиям этого сорта по качеству, но пригодных для переработки, за исключением поврежденных плодожоркой.
Если в партии третьего сорта содержится более 15% плодов, не соответствующих требованиям этого сорта, всю партию считают не соответствующей требованиям стандарта.
(Измененная редакция, Изм. N 2).

3.10а. Наличие в местах назначения в партии груш высшего сорта не более 3% плодов с нажимами, ушибами и свежими механическими повреждениями ниже первого товарного сорта, в партии груш первого сорта не более 3% плодов с нажимами, ушибами и свежими механическими повреждениями ниже второго сорта, в партии груш второго сорта не более 3% плодов с нажимами, ушибами и свежими механическими повреждениями ниже третьего сорта не служит основанием для перевода партии каждого товарного сорта в низший сорт. Такие плоды принимают тем сортом, которому они по качеству соответствуют. Количество таких плодов указывают отдельно от результатов определения качества, т.е. сверх 100%, и в розничной торговой сети их реализуют отдельно.
(Введен дополнительно, Изм. N 2).

3.11. При определении качества свежих груш третьего сорта не учитывается их принадлежность к помологической группе.

3.12. Проверку качества не рассортированной на товарные сорта продукции, предназначенной для промышленной переработки, производят в соответствии с пп.3.2-3.9. Результаты проверки распространяют на всю партию в процентах пропорционально по сортам.
Допуски, установленные на рассортированные по товарным сортам груши (см. п.3.10), на нерассортированные груши не распространяются.

3.13. В местах назначения наличие отдельных загнивших и перезревших плодов, обнаруженных при приемке, не является основанием для перевода партии груш в низший сорт. При этом плоды, соответствующие требованиям стандарта, принимаются за 100%, загнившие и перезревшие плоды учитываются отдельно.
В реализацию загнившие и перезревшие плоды не допускаются.

4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ

4.1. В хозяйствах или на заготовительных пунктах груши перед отгрузкой должны быть рассортированы на товарные сорта.

4.2. Плоды высшего, первого и второго сортов подразделяют на однородные по размерам группы: крупные, средние и мелкие.
Груши третьего сорта по размерам не подразделяют.
(Измененная редакция, Изм. N 2).

4.3. Груши должны быть упакованы в ящики по ГОСТ 10131-93, ГОСТ 17812-72 и ГОСТ 20463-75.
Тара должна быть крепкой, сухой, чистой, без постороннего запаха.

4.4. В каждый ящик упаковывают груши одного помологического и товарного сорта. В третьем сорте допускается смесь помологических сортов.

4.5. Груши высшего и первого товарного сорта укладывают в ящики рядами. Ящики выстилают бумагой, на дно и под крышку кладут слой древесной стружки по ГОСТ 5244-79, выстланной бумагой, или лист гофрированного картона гладкой стороной к плодам, а каждый слой груш перестилают стружкой, с обеих сторон застланной бумагой.
По соглашению с потребителем плоды высшего и первого сорта помологических сортов, подверженных в период длительного хранения загару или увяданию, укладывают в ящики с завертыванием каждого плода в промасленную бумагу.
(Измененная редакция, Изм. N 2).

4.6. Груши второго товарного сорта упаковывают рядами или без рядового укладывания. При нерядовом укладывании на дно и под крышку ящика кладут слой древесной стружки, а для более плотного укладывания плодов производят уплотнение вибрацией на виброустановке.

4.7. Груши третьего сорта упаковывают в ящики без рядовой укладки.
Допускается для промышленной переработки по соглашению с потребителем упаковывание груш третьего сорта без стружки в ящики без крышек.

4.8. На каждую упаковочную единицу должна быть наклеена этикетка: для высшего сорта — с голубой, для первого сорта — с красной, для второго сорта — с зеленой, для третьего сорта — с желтой окантовкой с указанием:
наименования отправителя;
помологического сорта;
товарного сорта;

размера плодов (крупные, средние, мелкие);
даты упаковывания;
номера партии;
обозначения настоящего стандарта.
Внутрь каждого ящика должен быть вложен талон с указанием номера укладчика.
(Измененная редакция, Изм. N 2).

4.9. Каждая партия груш сопровождается документом о качестве с указанием:
номера документа о качестве и даты его выдачи;
номера сертификата о содержании токсикантов и даты его выдачи;
номера партии;
наименования и адреса организации-отправителя;
наименования и адреса организации-получателя;
наименования продукта;
помологического сорта;
товарного сорта;
количества мест;
массы брутто и нетто в кг;
средней массы единицы тары с упаковочным материалом;
даты сбора и упаковывания;
номера транспортного средства;
срока транспортирования в сутках;
фамилии ответственного за качество;
даты последней обработки пестицидами и их наименования;
обозначения настоящего стандарта.
(Измененная редакция, Изм. N 3, 4).

4.10. Груши поздних сроков созревания транспортируют транспортом всех видов в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки скоропортящихся грузов, действующими на транспорте данного вида.
Груши перевозят в рефрижераторных вагонах. Высота укладывания ящиков должна быть 2,0-2,2 м в зависимости от типа подвижного состава.
(Измененная редакция, Изм. N 2).

4.11. Допускается транспортирование груш транспортными пакетами по ГОСТ 24597-81 и ГОСТ 26663-85.
Средства скрепления — по ГОСТ 21650-76.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 4).

ПРИЛОЖЕНИЕ (справочное). ПЕРЕЧЕНЬ сортов груш поздних сроков созревания I помологической группы

Ароматная
Белорусская поздняя
Бере Арданпон (Фердинанд)
Бере Боск (Александр, Бера, Бере Александр)
Бере Аманли
Бере Диль (Империал, Полуимпериал)
Бере Гарди
Бере Лигеля (Амарет, Пигель, Масляная Лигеля, Мускатная Лигеля)
Бере Слуцкая
Васса
Выставочная
Деканка зимняя (Зимний дюшес)
Деканка дю Комис (Д. общественная)
Дзмернук
Десертная
Добрая Луиза (Бон Луиз)
Жозефина Мехельнская
Золотистая
Куляля 2
Конференция
Кюре
Марианна (Принцесса Марианна)
Молдаванка
Нок гармский
Ноябрьская
Оливье де Серр
Отечественная
Парижанка (Графиня парижская)
Пасс-Крассан
Сен-Жермен
Сокровище
Таврическая
Талгарская красавица.
Сорта груш поздних сроков созревания, не вошедшие в перечень сортов I помологической группы, относят ко II помологической группе.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

Читайте также:  Почему Плесневеет Масло В Холодильнике

ГОСТ Р 52488-2005

Средства для стирки. Общие технические условия

ГОСТ Р 51697-2000

Товары бытовой химии в аэрозольной упаковке. Общие технические условия

ГОСТ Р 51696-2000

Товары бытовой химии. Общие технические требования

ГОСТ Р 51023-97

Товары бытовой химии. Методы определения фосфорсодержащих соединений

ГОСТ Р 51022-97

Товары бытовой химии. Методы определения анионного поверхностно-активного вещества

ГОСТ Р 51021-97

Товары бытовой химии. Метод определения смываемости с посуды

ГОСТ Р 51020-97

Товары бытовой химии. Метод определения нерастворимого в воде остатка (абразива)

3.9. Качество груш в поврежденных упаковках проверяют отдельно и результаты распространяют только на эти упаковки.

Введение

Человек не может существовать без пищи, которая необходима его организму, во-первых, как строительный материал, а во-вторых, для возмещения затрат энергии, постоянно и непрерывно расходуемой им в процессе жизнедеятельности. Ежедневно мы употребляем в пищу самые разнообразные продукты растительного и животного происхождения. Но несмотря на разнообразие, все пищевые продукты как растительного, так и животного происхождения состоят из жизненно важных для человека групп пищевых веществ — белков, углеводов, жиров, а также витаминов, минеральных веществ. Кроме того, в состав пищевых продуктов обычно входят соединения — ароматические, красящие, дубильные, пектиновые и др.

Важной задачей агропромышленного комплекса является расширение границ сезона потребления плодов на протяжении года, чтобы сделать их доступными не только во время созревания и заготовки, но и в зимне-весенние месяцы. Равномерное их потребление в течение всего года в значительной степени поддерживает здоровье человека.

Наименование

Состав съедобной части, %

1 Народнохозяйственное значение культуры

Груша очень важная культура для сельского хозяйства центрально-чернозёмного района. Она в значительной мере обеспечивает потребность населения в продукции плодоводства. Груши обладают достаточной лёжкостью для хранения их в холодильниках и реализации в зимне-весенний период, когда ощущается особенная потребность в витаминах и других полезных веществах, которые в них содержатся.

Помимо реализации в розничной торговле груши также направляются на переработку для изготовления из них плодовых консервов и соков. Широкой известностью пользуется изготовляемый из груш напиток «Дюшес».

2 Характеристика культуры как объекта хранения

Сыпучесть. По сравнению с зерновой продукцией груши обладают меньшей сыпучестью. Если груши перемещают по транспортёрной ленте, то её устанавливают так, чтобы угол наклона был меньше, чем угол трения, иначе плоды скатываются с транспортёра в обратном направлении. Максимальный наклон ленточного транспортёра 18. 24 ° , планчатого 33 ° .

Самосортирование. Проявляется при использовании механизированных средств загрузки. Более крупные, с большей удельной массой груши распределяются вблизи от места падения, мелкие перемещаются по насыпи дальше. При загрузке создаются участки насыпи с более мелкими плодами и с большим содержанием примесей, а следовательно с меньшей скважистостью и с меньший обеспеченностью воздухом. предупреждают самосортирование предварительным сортированием или калиброванием груш по форме и размеру. Очень важно очистить продукцию от примесей.

Скважистость. Запас воздуха в скважинах имеет большое значение для жизнедеятельности хранимых объектов. Присутствие воздуха, перемещающегося по скважинам, способствует равномерному распределению холода и перемещению влаги в виде пара в межплодовых пространствах. Благодаря скважистости возможно вентилирование груш при хранении. Механическая прочность. Характеризуется удельным сопротивлением груш вдавливанию штампа площадью 1 см 2 и выражается в килограммах на квадратный сантиметр. Её характеризуют также усилием на раздавливание (сжатием между двумя пластинами). Удельное сопротивление зависит от прочности структуры объекта, его размера и массы. Крупные груши травмируются сильнее, чем мелкие. Степень повреждения плодов обуславливается не только величиной механического воздействия, но и их чувствительностью к повреждениям, характером и прочностью кожицы.

Установлена предельная высота падения, превышение которой приводит к повреждениям. Снижению механических повреждений способствуют: применение специализированных транспортных средств; использование транспортёров, выгрузной конец которых меняет высоту по мере накопления ёмкости, и вставных полос из прорезиненного полотна, гасящих удар; покрытие лопастей, прутков сортировальных машин слоем резины или пластмассы, смягчающей удары.

Сорбционные свойства. Масса груш при транспортировании и хранении уменьшается главным образом в результате испарения влаги. Большие размеры клеток и межклетников, незначительная толщина верхнего кутинизированного слоя клеток, слабая влагоудерживающая способность цитоплазмы (в следствие малого содержания белков и других коллоидов), большая удельная поверхность способствуют быстрому испарению влаги и потере тургора груш при низкой влажности окружающего воздуха. При одинаковых внешних условиях интенсивность испарения тем выше, чем больше удельная поверхность объектов. Поэтому из мелких груш одного и того же вида и сорта при прочих равных условиях влаги испаряется больше, чем из крупных.

Чем суше окружающий воздух, больше скорость его движения, тем быстрее теряется влага, снижается качество продукции при хранении.

Теплофизические свойства. Груши обладают очень плохой тепло- и температуропроводностью. Они очень медленно охлаждаются и также медленно нагреваются. Интенсивность данных процессов замедляется и в следствие высокой скважистости хранимых объектов, так как воздух — плохой проводник тепла.

Дыхание. В тканях груш интенсивность дыхания очень высока. Дыхательный коэффициент несколько ниже единицы, что указывает на наличие анаэробного процесса. В процессе дыхания выделяется много тепла, что требует дополнительных затрат энергии на выработку холода.

На интенсивность дыхания влияют многие причины. У груш резкий подъём интенсивности дыхания наблюдается в начале фазы дряхления (старения), называемой климаксом или климактерической точкой дыхания, после чего процесс вновь понижается. При снижении температуры процесс также замедляется.

Влажность воздуха косвенно влияет на интенсивность биохимических процессов, в том числе и на газообмен при дыхании. Пониженная влажность воздуха в холодильной камере приводит к увяданию заложенной продукции, потере клетками ткани тургора и увеличению интенсивности дыхания.

Существенно отражается на интенсивности дыхания состав воздуха. Снижение содержания кислорода и увеличение количества диоксида углерода подавляют дыхание в клетках тканей груш, замедляя процесс старения и увеличивают срок хранения.

Изменение окраски. Возникает в результате разрушения хлорофилла, синтеза каратиноидов и пигментированных фенольных соединений. Из-за общего замедления биохимических процессов при охлаждении и замораживании груш проявляется слабо.

Изменение консистенции. Прочность структуры плодов в процессе хранения уменьшается. Особенно сильно это проявляется при размораживании хранившихся в замороженном состоянии груш.

Созревание и старение. При съёмной зрелости груши, вполне развившиеся и сформировавшиеся, способны после уборки дозреть и достигнуть потребительской зрелости. При технической степени зрелости они достигают оптимальных технологических свойств для переработки на определённые продукты. При потребительской степени зрелости плоды достигают наиболее высокого качества по внешнему виду, вкусу и консистенции мякоти. При первой степени зрелости плоды готовы к съёму, упаковке, отправке на дальнее расстояние и закладке на хранение. Вторая степень характеризует готовность продукции для технологической переработки, третья — для использования в свежем виде. Переход от первой степени зрелости ко второй отмечается изменениями структуры и химического состава веществ, отложенных в плодах.

Побурение кожицы (загар) . Распространённое заболевание. Его развитие провоцируют высокие дозы азотных удобрений, загущение кроны, ранний сбор плодов, поздние и обильные поливы, перепады температуры хранения, высокая влажность, слабая вентиляция камер. Причина, вызывающая загар, окончательно не выяснена. Хранение плодов при низкой температуре не снижает степени поражения, а только задерживает развитие болезни.

Внутреннее побурение мякоти плодов. Обычно происходит при хранении груш в холодильниках при температуре близкой к 0 ° С. Предположительно связано с нарушением окислительных процессов, сопровождающихся накоплением ацетальдегида и метилового спирта. Побурение возникает сначала вокруг семечка, затем у основания. Особенно поражаются крупные плоды, выращенные на молодых, сильно растущих деревьях.

3 Оценка качества груш

Под качеством понимается совокупность свойств продукции, обусловливающих её пригодность удовлетворять определенные потребности в соответствии с её назначением. В это понятие входят морфологические, органолептические, анатомические показатели, показатели химического состава. Кроме указанных, важное значение имеет такой показатель, как пригодность груш к различным видам переработки. Требования, предъявляемые к товарному качеству плодов и овощей, отражены в действующих стандартах; оценивают его товароведным анализом.

В соответствии с ГОСТ 21713-76 свежие груши поздних сроков созревания подразделяют на две помологические группы: I и I I , а в зависимости от качества делятся ещё и на четыре товарных сорта: высший, первый, второй и третий. К высшему сорту относят груши помологических сортов, выделенных из I помологической группы.

Плоды каждого товарного сорта должны быть вполне развившимися, целыми, чистыми, здоровыми, без излишней внешней влажности, без постороннего запаха и привкуса и соответствовать требованиям и нормам, указанным в таблице 1. При этом плоды первого и второго товарных сортов должны быть одного помологического сорта. В третьем сорте допускается смесь помологических сортов.

Содержание токсичных элементов в грушах не должно превышать предельно допустимых уровней, установленных медико-биологическими требованиями и санитарными нормами качества продовольственного сырья и пищевых продуктов Минздрава РФ.

Характеристика и нормы для сортов

Отборные плоды, типичные по форме и окраске для данного помологического сорта, без повреждений вредителями и болезнями, с целой плодоножкой

Плоды типичные по форме и окраске для данного помологического сорта , без повреждения вредителями и болезнями, с целой или сломанной плодоножкой

Плоды типичные и нетипичные по форме, с менее выраженной окраской, без повреждения вредителями и болезнями, с плодоножкой или без неё, но без повреждения кожицы плода

Плоды могут быть неоднородные по форме и окраске, неправильной формы, с плодоножкой или без неё. Допускается смесь помологических сортов

2 Размер по наибольшему поперечному диаметру, мм, не менее

3 Зрелость

Плоды однородные по степени зрелости, но не ниже съёмной и не перезревшие

Плоды могут быть неоднородными по степени зрелости, но не ниже съёмной и не перезревшими

4 Механические повреждения в местах заготовки (хозяйство, заготпункт и др.)

Не более двух градобоин, не портящих форму и внешний вид плода, слабая потёртость и нажимы общей площадью не более 3 см 2

Не более пяти градобоин, потёртость и нажимы общей площадью не более 4см 2 . Не более двух заживших проколов кожицы

Градобоины, нажимы, ушибы, потёртость общей площадью не более 1/8 поверхности плода, зажившие повреждения кожицы, не более 15% плодов, с одним свежим проколом

в местах назначения (магазин, торговая база, завод и др.)

Легкие нажимы общей площадью не более 1 см 2

Не более двух градобоин, лёгкие нажимы и потёртость общей площадью не более 5 см 2

Не более пяти градобоин, нажимы, потёртость общей площадью не более 1/8 поверхности плода, в том числе нажимы не более 5см 2 . Не более двух заживших проколов кожицы

Градобоины, нажимы , ушибы, потёртость общей площадью не более 1/4 поверхности плода, зажившие повреждения кожицы. Не более 15% плодов, не более чем с тремя свежими проколами

5 Повреждения вредителями и болезнями

Не более 2% плодов с одним-двумя засохшими повреждениями плодожоркой

Зажившие повреждения кожицы, не портящие внешний вид плода, общей площадью не более 1 см 2 . Не более 2% плодов не более чем с двумя засохшими повреждениями плодожоркой

Зажившие повреждения кожицы общей площадью не более 3 см 2 , в том числе точек или пятен парши не более 2 см 2 . Не более 5% плодов не более чем с двумя засохшими повреждениями плодожоркой

Зажившие повреждения кожицы общей площадью не более 1/8 поверхности плода, в том числе пятна парши. До 20% плодов не более чем с двумя засохшими повреждениями плодожоркой

6 Загнившие плоды

Допускаемые отклонения при реализации плодов после хранения в период с декабря до июля месяца

7 Отсутствие плодоножки

Допускается без следов повреждения кожицы

8 Побурение кожицы (загар)

Слабое побурение кожицы на площади до 1/8 поверхности плода

Побурение кожицы на площади до 1/4 поверхности плода

9 Подкожная пятнистость

10 Побурение мякоти

Допускается слабое

Примечание: 1. Плоды с излишней влажностью – плоды мокрые от дождя, росы, поливки или вытекания собственного сока. Конденсат на доставленных из холодильников или холодильных транспортных средств плодах, вызванный разницей температур, не считают излишней влажностью.

2. Съёмная зрелость — степень зрелости, при которой плоды являются вполне развившимися и сформировавшимися, способными после уборки дозреть и достигнуть потребительской зрелости.

3. Перезревшие плоды – плоды, которые полностью потеряли признаки потребительской спелости. Мякоть их мучнистая, разжиженная или потемневшая.

4 Способы товарной обработки и хранения груш.

Упаковка, маркировка, транспортирование.

3а уборкой груш следует их товарная обработка, включающая сортировку, калибровку и упаковку. Сортировка — это разделение продукции по качеству, калибровка — по размеру.

Товарную обработку можно совмещать с уборкой, выполняя её в саду или в поле. Широко применяют метод уборки груш с одновременной подсортировкой. Рабочие снимают плоды и кладут их в плодосборные сумки с отстегивающимся дном или в пластмассовые вёдра с открывающимся дном. После заполнения вёдра или сумки подносят к рабочим, которые выкладывают плоды в расставленные в междурядьях ящики или контейнеры с одновременной сортировкой. При этом удаляют недоразвитые, уродливые, повреждённые и загнившие плоды.

При механизированной уборке в большинстве случаев не обеспечивается высокая товарность убираемой продукции. Выполнение операций сортировки, калибровки и упаковки на движущейся машине затруднено и усложняет её конструкцию. Послеуборочную товарную обработку груш чаще всего проводят в стационарных условиях на специально оборудованных площадках или в помещениях. При этом уборочные машины могут иметь более простую конструкцию, повышается их надежность, качество работы и производительность.

При поточном способе уборки весь урожай поступает на сортировочный пункт, размещённый рядом с хранилищем. Отсортированную — продукцию в таре или россыпью через систему ленточных транспортёров подают в хранилище и закладывают на хранение, нетоварную часть продукции вывозят на корм скоту. Простейшие пункты послеуборочной обработки состоят из навеса, переборочных столов и приспособлений для калибровки и упаковки груш. Современные пункты оборудованы поточными механизированными линиями, на которых все операции товарной обработки выполняются с высокой производительностью. Сортировку, калибровку и упаковку продукции осуществляют в соответствии с требованиями действующих стандартов.

По качеству продукцию разделяют на переборочных столах или транспортерах, по обеим сторонам которых сидят рабочие, выбирают из движущегося потока дефектные экземпляры и укладывают их в приёмные воронки, специальные карманы или секции транспортера. Сортировочные транспортёры могут быть ленточными, роликовыми, планчатыми и прутковыми. Ленточные транспортеры наносят минимальное количество механических повреждений плодам, но недостатком их является то, что экземпляры не видны сортировщикам со всех сторон. Роликовые транспортеры постоянно переворачивают движущуюся продукцию, что облегчает её оценку. Эффективность сортировки зависит от квалификации рабочих и скорости движения транспортера.

Калибровка — это разделение груш на однородные по размеру группы. Необходимость в калибровке вызвана тем, что однородная по размеру продукция имеет более высокие товарные качества при реализации, её легче упаковывать. Продукция разных размеров обладает различной лёжкостью .

При калибровке продукцию разделяют на группы по размеру (поперечному диаметру) или массе. Для разделения по размеру применяют калибровочные машины следующих типов: ременные, транспортерно-ячеистые, роликовые, винтовые. В машинах первого типа рабочим органом являются ремни, натянутые между валами таким образом, что при вращении щель между ними постепенно расширяется. В начале ременной машины проваливаются мелкие экземпляры продукции, затем — средние и в конце — самые крупные.

Калибровочная машина транспортерно-ячеистого типа состоит из нескольких секций транспортера с отверстиями разного диаметра в полотне. На выходе каждого транспортера с нижней стороны установлен выталкиватель застрявших плодов. С одной секции калибрующего транспортера на другую продукция перемещается по скатным доскам. Мелкие экземпляры груш проваливаются и накапливаются в приёмном лотке первой секции, оставшаяся продукция передвигается на следующие секции транспортёра до тех пор, пока диаметр отверстий в ленте не окажется больше диаметра этих экземпляров. Калибрующие отверстия могут быть круглыми, квадратными или овальными.

Груши, как легкоповреждаемую продукцию, в основном калибруют на транспортерно-ячеистых машинах, на которых перемещение продукции относительно рабочей поверхности сведено к минимуму.

Калибровочные машины, базирующиеся на весовом принципе, позволяют разделить плоды груши, имеющие сложную форму, на фракции с достаточной степенью точности. Рабочими органами такой машины являются диски или тарелочки с закрепленным противовесом. Как только плод перевесит контргруз , он сбрасывается в приёмный лоток.

Товарную обработку груш ведут на механизированных линиях ЛТО-3А с сортировочно-калибровочной машиной СКЯ-3А.

Линия с машиной СКЯ-3А предназначена для обработки яблок, цитрусовых и других плодов округлой формы. Она отличается от предыдущей тем, что калибровка плодов ведется по размеру при помощи транспортерно-ячеистой машины.

Товарная обработка груш на линиях ЛТО-ЗА включает следующие операции: выгрузка поступивших из сада плодов, сортировка с отделением дефектных экземпляров, калибровка, упаковка, забивка ящиков. Перед забивкой ящики пропускают через виброустановку УВУ-180 для уплотнения укладки плодов. После этого при транспортировании они меньше перемещаются в рядах, не ударяются один о другой и не повреждаются. Производительность линии 3 т/ч, обслуживают её 16. 24 человека.

Следует помнить, что груши третьего сорта по размерам не подразделяют.

В процессе машинной уборки и послеуборочной доработки на механизированных линиях плоды получают значительное количество механических повреждений, в результате чего увеличиваются потери при хранении. Широкое применение нашла такая технология, когда осенью после уборки ограничиваются минимальной обработкой груш и закладывают продукцию на хранение. Полную сортировку и калибровку в этом случае выполняют после хранения перед реализацией, когда продукция бывает более устойчива к механическим повреждениям. Такая технология почти вдвое сокращает потребность в рабочей силе в напряженный осенний период, снижает повреждаемость плодов, однако объем дорогостоящих холодильников в этом случае используется менее рационально, так как на хранение закладывается много нестандартной продукции. Данную технологию целесообразно применять для хранения выравненной высококачественной продукции.

Груши должны быть упакованы в крепкую, сухую и без постороннего запаха тару по ГОСТ 17812-72, ГОСТ 13359-84 и ГОСТ 20463-75. В каждый ящик упаковывают груши одного помологического и товарного сорта. В третьем сорте допускается смесь помологических сортов. Груши высшего и первого товарного сорта укладывают рядами. Ящики выстилают бумагой, на дно и под крышку кладут слой древесной стружки по ГОСТ 5244-79, выстланной бумагой, или лист гофрированного картона гладкой стороной к плодам, а каждый слой груш перестилают стружкой с обеих сторон застланной бумагой.

По соглашению с потребителем возможна укладка плодов высшего и первого помологических сортов, подверженных в период длительного хранения загару или увяданию, в ящики с завёртыванием каждого плода в промасленную бумагу.

Груши второго товарного сорта упаковывают рядами или без рядовой укладки. При нерядовой укладке на дно и под крышку ящика кладут слой древесной стружки, а для более плотной укладки плодов производят уплотнение вибрацией на виброустановке.

Груши третьего сорта упаковывают в без рядовой укладки.

Допускается для промышленной переработки по соглашению с потребителем упаковывание груш третьего сорта без стружки в ящики без крышек.

На каждую упаковочную единицу обязательно должна быть наклеена этикетка для первого сорта — с красной, для второго сорта — с зелёной. для третьего сорта — с жёлтой окантовкой с указанием:

размера плодов (крупные, средние, мелкие);

Внутрь каждого ящика должен быть вложен талон с указанием номера укладчика.

Транспортировку груш производят различными видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки скоропортящихся грузов, действующих на транспорте данного вида.

5 Правила приёмки груш и методы испытаний.

Приёмку груш производят партиями. Партией считают любое количество груш одного помологического и товарного сорта, упакованное в тару одного вида и типоразмера, поступившее в одном транспортном средстве и оформленное одним документом о качестве.

При наличии в одном вагоне нескольких партий допускается их оформлять одним документом о качестве в котором указывается:

номер документа о качестве и дата его выдачи;

наименование адреса организации-отправителя;

наименование и адрес организации-получателя;

масса брутто и нетто в кг;

средняя масса единицы тары с упаковочным материалом;

дата сбора и упаковки;

номер транспортного средства;

срок транспортирования в сутках;

фамилия ответственного за качество;

дата последней обработки ядохимикатами и их наименование;

обозначение ГОСТа 21713-76.

Для проверки качества плодов, упаковки, маркировки и на соответствие требованиям ГОСТа из разных мест партии отбирают выборку:

Читайте также:  Как Правильно Хранить Рис В Домашних Условиях

от партии до 100 упаковок – не менее трёх упаковочных единиц;

от партии свыше 100 упаковок – дополнительно на каждые полные и неполные 50 упаковок по одной упаковочной единице.

Из каждой отобранной в выборку упаковочной единицы из разных мест отбирают разовые пробы массой не менее 10% плодов. Разовые пробы соединяют вместе и составляют общую пробу. Результаты анализа общей пробы выражают в процентах и распространяют на всю партию. Затем отобранную выборку присоединяют к исследуемой партии. Качество груш в повреждённых упаковках проверяют отдельно и результаты распространяют только на эти упаковки.

Внешний вид, зрелость плодов, повреждения и заражённость вредителями внутри плода определяют органолептически, а размер груш, механические и другие повреждения — измерением. Причём для определения дефектов мякоти допускается разрезать не более 3 кг груш из объединённой пробы.

Смесь помологических сортов груш в упаковочной единице относят ко второй помологической группе.

При приёмке партии допускается:

в партии груш высшего сорта:

не более 5% груш, относящихся по качеству к первому сорту,

не более 10% груш по размерам, установленным для первого сорта.

Сумма допускаемых отклонений по качеству и размерам не должна превышать 10%.

в партии груш первого сорта:

не более 10% груш, относящихся по качеству ко второму сорту, за исключением повреждённых плодожоркой;

не более 10% груш по размерам, установленным для второго сорта.

Сумма допускаемых отклонений по качеству и размерам не должна превышать 15%.

Если в партии первого сорта содержится более 15% плодов второго сорта, всю партию переводят во второй сорт;

В партии груш второго сорта:

Не более 10% груш, относящихся по качеству к третьему сорту, за исключением повреждённых плодожоркой, плоды со свежими повреждениями кожицы не допускаются;

Не более 10% груш по размерам, установленным для третьего сорта.

Сумма допускаемых отклонений по качеству и размерам не должна превышать 15%.

Если в партии второго сорта содержится более 15% плодов третьего сорта, всю партию переводят в третий сорт;

В партии груш третьего сорта:

Не более 15% груш, не соответствующих требованиям этого сорта по качеству, но пригодных для переработки, за исключением повреждённых плодожоркой.

Если в партии третьего сорта содержится более 15% плодов, не соответствующих требованиям этого сорта, всю партию считают не соответствующей требованиям ГОСТа.

В местах назначения возможно наличие в партии груш высшего сорта не более 3% плодов с нажимами, ушибами и свежими механическими повреждениями ниже первого товарного сорта, в партии груш первого сорта не более 3 % плодов с нажимами, ушибами и свежими механическими повреждениями ниже второго сорта, в партии груш второго сорта не более 3 % плодов с нажимами, ушибами и свежими механическими повреждениями ниже третьего сорта не служит основанием для перевода партии каждого товарного сорта в низший сорт. Такие плоды принимают тем сортом, которому они по качеству соответствуют. Количество таких плодов указывают отдельно от результатов определения качества, т.е. сверх 100% и в розничной торговой сети их реализуют отдельно.

В местах назначения наличие отдельных загнивших и перезревших плодов, обнаруженных при приёмке, не является основанием для перевода партии груш в низший сорт. При этом плоды, соответствующие требованиям стандарта, также принимаются за 100%, а загнившие и перезревшие плоды учитываются отдельно.

При определении качества свежих груш третьего сорта не учитывается их принадлежность к помологической группе. Качество не рассортированной на товарные сорта продукции, предназначенной для промышленной переработки определяют также как и для рассортированной, но на неё не распространяются соответствующие допуски.

Загнившие и перезревшие плоды в реализацию не допускаются.

6 План закладки груш на хранение.

Повышенная влажность воздуха в плодохранилищах, необходимая для нормального хранения продуктов, способствует развитию грибной и бактериальной флоры, поэтому все без исключения холодильные камеры ежегодно до закладки в них продукции нового урожая ремонтируют и дезинфицируют.

Из освободившегося к лету хранилища выносят инвентарь и машины, разобранные на части и стеллажи (для просушки и дезинфекции). Хранилище очищают от всех растительных остатков, тщательно обрабатывают потолок и стены. Весь собранный мусор сжигают или после обеззараживания закапывают в землю. Просушивают хранилище проветриванием. Затем при необходимости проводят текущий или капитальный ремонт. Дезинфицируют холодильные камеры парами формалина или раствором оксидифенолята натрия.

Для фумигации холодильные камеры и секции хранилищ окуривают сернистым ангидридом только в противогазах и под руководством специалиста. Применяют сжиженный сернистый ангидрид. Из баллона, стоящего на весах, его подают в камеры и секции (предварительно герметизированные) по трубопроводу, расположенному под потолком и соединённому с коллектором. К последнему гибким шлангом подключают баллон с газом. По убыли массы баллона судят о расходе фумиганта . Расход газа 100 г/м 3 .

Для дезинфекции используют 1 %- й раствор формалина (1 л 40 %- го формалина на 40 л воды). Раствором покрывают все поверхности в камере холодильника из расчета 0,25. 0,3 л/м 2 . Наиболее эффективный способ обработки холодильников — аэрозольный. Аэрозоль получают, используя генераторы АГ УД-2 или типа «Микрон». Неразведённый 40 %- й формалин аэрозольными генераторами превращают в туман (размер капель формалина около 50 мкм). Расход препарата 20. 40 мл/м 2 .

Дезинфекцию проводят при температуре не ниже 18. 20 °С и относительной влажности воздуха 95. 97 %. Там, где это возможно, температуру повышают до 25°С, относительную влажность воздуха до 100 %. При таких условиях токсическое действие формалина возрастает, и дезинфекция более эффективна.

Хорошим дезинфицирующим средством служит 2. 3 %- й раствор оксидифенолята натрия (препарат Ф-5), сильно действующий на плесени. Норма расхода 0,3 л/м 2 .

Обработанные тем или иным препаратом холодильные камеры выдерживают в герметизированном состоянии 2. 3 суток, после чего открывают и тщательно проветривают.

Для дератизации раскладывают отравленные приманки (хлеб, зерна пшеницы и др.) с фосфидом цинка или зоокумарином . Для отпугивания грызунов наружные стены камер и почву около них опрыскивают 2 %-м креолином или 2 %- й суспензией гексахлорана.

После дезинфекции и дератизации вносят приборы (термометры, психрометры), оборудование для обработки продукции, если его дезинфицировали отдельно, и по акту сдают холодильник в эксплуатацию. Все работы по дезинфекции и дератизации выполняют лица, прошедшие специальную подготовку. Соблюдают правила общественной и личной безопасности, изложенные в специальных инструкциях.

После приёмки за 2. 3 суток до загрузки камер температуру доводят до необходимого при хранении уровня и поддерживают её до конца загрузки. 3агрузку камер, наблюдение и обеспечение режима хранения, размещение продукции и реализацию проводят в соответствии с ранее составленным планом.

7 Расчёт потребности в холодильниках

Для определения вместимости камеры холодильника необходимо определить их грузовой объем (м 3 ), т.е. объем, занимаемый продукцией:

где S r — грузовая площадь, м 2 ; Нr — высота складирования или загрузки, м.

Грузовая площадь — это площадь хранилища или камеры холодильника, на которой непосредственно размещены плоды. При хранении навалом (россыпью) грузовая площадь равна площади помещения для хранения. Её определяют, измерив или установив по типовому проекту длину и ширину помещения.

При хранении в таре грузовой площадью является площадь всех штабелей продукции. При расчетах учитывают, что размеры каждого штабеля не должны превышать 10. 12 м в длину и 5. 7 м в ширину. Штабеля следует располагать таким образом, чтобы между ними и стенами хранилища или камеры холодильника, а также колоннами было свободное пространство шириной 0,3 м. Между штабелями оставляют проход шириной 0,6. 0,7 м. Вдоль хранилища или крупных камер холодильника оставляют центральный проезд шириной 4 м.

Высота складирования или загрузки зависит от особенностей продукции и способа её хранения. При определении высоты складирования необходимо учитывать, что расстояние от низа выступающих конструкций камеры холодильника до верха штабеля продукции должно быть не менее 0,2 м, а до верха насыпи груш — не менее 0,8 м.

В нашем случае необходимо сохранить достаточно большой объём груш (150 т) в течение продолжительного периода времени. При этом в течение большей части периода хранения груши реализуются небольшими партиями.

Учитывая приведённые выше факты целесообразно хранить груши в ящиках небольшой вместимости, уложенных в штабеля, для удобства доступа к продукции и отбора необходимого её количества.

При выборе числа штабелей, их расположения, а также длинны , ширины и высоты штабеля, учитываются: удобство доступа к продукции транспортных средств и применения в случае необходимости ручной силы, устойчивость штабеля, необходимые параметры воздушного режима продукции (вентилирование). Малая ширина штабелей позволяет улучшить проветривание груш, а относительно небольшая высота штабеля позволяет использовать более широкий спектр моделей погрузчиков.

Примем длину штабеля 6,0 м (15 ящиков); ширину 2,5 м (4 ящика); высоту 2,4 м (14 ящиков).

Количество единиц тары в штабеле = 15 × 4 × 14 = 840 шт.

Вместимость 1 штабеля = кол. единиц тары в штабеле × массу продукции в единице тары = 840 × 16,45 = 13818 кг.

Число штабелей = масса хранящейся партии продукции / вместимость одного штабеля = 150000 / 13818 » 11 шт.

По результатам расчёта заключаем, что для хранения 150 т груш в таре типа «Ящик №2», складированной в 11 штабелей габаритами 6 ´ 2,5 ´ 2,4 м необходима холодильная камера с рабочей площадью 317,06м 2 и грузовым объёмом 1078 м 3 .

8 Расчёт потребности в таре и упаковочных материалах

При хранении груш широко используют контейнеры, дощатые ящики, ящики-лотки, из упаковочных материалов наибольшее применение нашли стружка древесная, бумага выстилочная и обёрточная, полиэтиленовая плёнка.

Потребность в таре рассчитывают, исходя из планируемого объёма хранения продукции и особенностей упаковки.

Параметры тары, используемой для транспортирования

Габаритные размеры, мм

Внутренний объём, м 3

Объём хранения, кг

Насыпная плотность, кг/м 3

Масса продукции в единице тары, кг

Потребность в таре, шт

m п — масса продукции в единице тары, кг

V вт — внутренний объём тары, м3

r н — насыпная плотность продукции, кг/м3

где

X — количество единиц тары, шт

m — масса продукции, подлежащей хранению, кг

Таким образом для хранения 150 тонн груш необходимо 9119 единиц тары типа «Ящик №2».

Примерная потребность в упаковочных материала

для выстилки ящиков

для обёртки плодов:

Соответственно для хранения 150 тонн груш в таре типа «Ящик №2» потребуется 750 кг бумаги для выстилки ящиков и 2550 кг промасленной бумаги для обёртки плодов.

9 Режим хранения сочной продукции, система вентиляции и охлаждения воздуха

Технология хранения груш близка к технологии хранения яблок, но имеет некоторые особенности. Плоды закладывают на хранение в начальной степени зрелости, когда они приобретают характерные для сорта величину и покровную окраску, но мякоть еще плотная, содержание крахмала максимально (5 баллов по йодкрахмальной пробе). При уборке соблюдают осторожность, чтобы не повредить нежную кожицу, груши ценных сортов собирают в перчатках. При укладке в ящики каждый плод заворачивают в тонкую промасленную бумагу или покрывают тонким слоем парафина.

Температура хранения груш — от минус 1 до плюс 2°С, продолжительность – 4 — 8 мес. Большинство сортов хранят при температуре 0 — 2 °С. Плоды некоторых сортов (Любимица Клаппа , Вильяме, Лесная красавица, Бере Боек, Добрая Луиза, Жозефина Мехельнская , Бере Ардан-пон , Кюре, Млеевская ранняя, Деканка зимняя и др.) хорошо хранятся при температуре минус 1 ° С. Перед реализацией их дозаривают 10 — 15 суток при температуре 15 — 20 °С. Срок реализации после дозревания не более 3 — 4 суток.

При охлаждении стараются по возможности не нанести грушам никаких механических повреждений и сохранить их целостность и жизнеспособность клеток. На протяжении всего периода хранения в охлажденном состоянии они остаются живыми, в них продолжаются, хотя и замедленно, жиз ненные процессы — обмен веществ и, в частности, дыхание. По окончании холодильного хранения груши можно хранить еще некоторое время при более высоких температурах и их обработка перед употреблением в пищу ничем не будет отличается от обработки свежих.

При замораживании в тканях плодов происходят глубокие качественные изменения. Влага, содержащаяся в клетках и межклеточном соке, превращается в кристаллы льда. Происходит вымораживание влаги и обезвоживание жидкой части сока, в которой растворены составные части клеток (белки, сахара, кислоты и т. д.).

В зависимости от характера процесса замораживания, главным образом от его быстроты, качество замороженных продуктов может существенно изменяться. Вода содержится в каждой растительной клетке. Если свежий плод сырой и бланшированный, подвергать медленному замораживанию при ограниченном подводе холода, то сначала в наружных слоях клеток начнется образование первых центров кристаллизации, т.е. кристаллов льда, Эти кристаллы начнут сразу расти, а на их поверхности станет кристаллизоваться влага из соседних клеток. В результате размеры кристаллов льда превысят размеры самих клеток, нарушат целостность клеточных оболочек во всей массе плода. При размораживании (дефростации) таких плодов влага, образующаяся от таяния кристаллов льда, уже не может быть впитана клетками. В этом случае из размораживаемых груш обильно вытекает сок, что значительно снижает их качество.

Чтобы повысить качество замороженных груш в современной промышленности замораживание производят быстро, с интенсивной подачей холода, при возможно более низкой температуре. Чем ниже температура замораживания, тем быстрее холод проникает внутрь плодов, тем больше центров кристаллизации образуется в клетках и, следовательно, мельче кристаллы льда, поскольку количество влаги в каждой клетке ограничено. В быстрозамороженных продуктах клеточные стенки в основном не нарушены, размеры кристаллов льда меньше размеров самих клеток. Поэтому при дефростации таких продуктов сок остается в клетках и почти не вытекает.

На современных морозильных установках груши замораживают обычно при температуре холодильного агента (рассола, воздуха) от -25 до -35°. Температура самого продукта к концу замораживания достигает -18 ° С.

Очень большое значение имеет постоянная температура хранения. Если во время хранения температура в холодильной камере будет периодически повышаться, а затем понижаться на несколько градусов, это приведет к постепенной перекристаллизации льда. На поверхности отдельных кристаллов будут нарастать слои молекул воды за счет массы других кристаллов. В результате образуются крупные кристаллы льда, что приведет к уже описанным нежелательным последствиям.

Таким образом, производство быстрозамороженных груш (и других продуктов) может быть успешным лишь в том случае, если будет обеспечена следующая «непрерывная холодильная цепь»: замораживание прошедших первичную товарную обработку груш в скороморозильном аппарате и их хранение в холодильной камере на плодоовощной базе ® перевозка в рефрижераторных вагонах или авторефрижераторах к пунктам ® хранение в распределительных холодильниках и в холодильных камерах продовольственных магазинов. Купленные потребителями замороженные груши следует хранить в домашних холодильниках, не допуская даже кратковременного их оттаивания.

Строительство и эксплуатация холодильников обходятся значительно дороже обычных хранилищ, однако они быстро окупаются и поэтому развитие способов хранения, основанных на психро- и криоанабиозе в нашей стране идет по пути сооружения крупных холодильников.

Холодильники включают камеры хранения, отделение товарной обработки продукции, машинное отделение и подсобные помещения для обслуживающего персонала. Холодильники проектируют обычно в виде одноэтажных наземных зданий, в крупных городах строят сооружения в 5 — 7 этажей. Наиболее распространена планировка, при которой в одном торце здания расположено светлое помещение (цех) товарной обработки с оборудованием и запасом тары, в другом — машинное отделение. Между ними размещают камеры хранения с выездом в изолированный холодный коридор. Такая планировка снижает потери холода при загрузке и выгрузке продукции из камер в теплые периоды года.

Для выгрузки продукции, доставленной автотранспортом, у одной из продольных сторон здания сооружают крытую платформу, по высоте соответствующую кузову автомобиля. В крупных холодильниках оборудуют две платформы — с одной стороны автомобильную, с другой железнодорожную. Высота последней должна соответствовать уровню пола вагона.

В зависимости от общей вместимости холодильника и его назначения объем камер хранения составляет 100—500 т, Крупные камеры экономичнее, так как чем больше их вместимость, тем меньшая часть отводится на проходы, тем полнее они используются. Но в таких камерах сложнее поддерживать выровненный режим, поэтому устраивают принудительную вентиляцию. Высота камер (6 — 8 м) в основном зависит от высоты подъема штабелеров-погрузчиков. Высотой камер определяется количество продукции, размещаемой на 1 м 2 полезной площади. В современных холодильниках для плодов этот показатель равен 0,8 — 1 т/м 2 .

Для быстрого охлаждения плодов в некоторых холодильниках оборудуют камеры предварительного охлаждения с мощными воздухоохладителями. Их объем рассчитан на дневной сбор плодов. Охлажденные плоды затем перегружают в камеры хранения. В крупных холодильниках сооружают камеры для ускоренного дозревания плодов, оборудованные системами отопления, вентиляции и приспособлениями для обработки этиленом.

Стабильность заданного режима хранения в холодильниках во многом зависит от теплоизоляции камер. Для этого на стенах и перекрытии изнутри монтируют необходимый слой теплоизоляционного материала, защищая его с обеих сторон слоем паро- и гидроизоляции. Сначала стены покрывают горячим битумом, который служит гидроизоляционным слоем и одновременно клеящим материалом. На него «сажают» плиты теплоизоляционного материала с малой теплопроводностью и объемной массой, но достаточно прочные. Обычно используют пробковые и минераловатные плиты, торфоплиты, пеностекло, пенопласты. Этот слой наносят тщательно, не допуская его увлажнения, заделывают стыки. Снаружи его покрывают пароизолирующим материалом (битум, алюминиевая фольга или цементная затирка на проволочной сетке).

Эффективно применять специальные панели. Их изготовляют в заводских условиях и поставляют в готовом виде. Панель длиной 4 — 8 м, шириной 1,5 м состоит из двух облицовочных листов гофрированного алюминия (влагоизолятор) и вспененного между ними полиуретана (теплоизолятор). Последний прочно соединяется с поверхностью как металла, так и пластмассовых материалов. Панели крепят на стенах и перекрытии камер, места стыков герметизируют жидким полиуретаном.

Пол камер покрывают цементом или асфальтом и обычно не теплоизолируют. Но чтобы избежать утечки холода в стыке пола со стенами, слой теплоизоляции опускают ниже уровня пола или вводят его под пол.

Требования к подгонке и теплоизоляции дверей в холодильниках значительно выше, чем в хранилищах. В дверную панель монтируют достаточный слой теплоизоляционного материала, защищенного гидроизоляцией от увлажнения. Двери делают прислонные или отодвигают в сторону, чтобы в камеру мог въехать штабелер-погрузчик. По периметру двери и дверного проема крепят резиновые уплотняющие прокладки. У дверей крупных камер устраивают теплоизолирующую воздушную завесу. Вентилятор забирает воздух в камере и направляет его через раструб плоской струей с большой скоростью вдоль дверного проема, отсекая наружный воздух.

Для искусственного охлаждения используют преимущественно компрессорные холодильные установки. Охлаждение происходит в результате изменения агрегатного состояния холодильного агента: он кипит при низком давлении и температуре, переходит в газообразное состояние, отнимая от окружающей среды необходимую для этого теплоту парообразования. Последующая конденсация холодильного агента проводится при повышении давления его паров. Для создания в установке необходимого давления затрачивается механическая энергия компрессора, работающего от электропривода. Холодильными агентами служат аммиак, фреон-12 и фреон-22, температура кипения которых при обычном давлении соответственно равна минус 33,4, минус 29,8 и минус 40,8 ° С.

Холодильная установка состоит из испарителя, компрессора, конденсатора и регулирующего вентиля, соединенных в замкнутую герметичную систему. В испарителе (рефрижераторе) холодильный агент кипит при низкой температуре. Чаще всего его выполняют из гладких стеклянных или ребристых металлических труб, собранных в батареи. Из испарителя пары холодильного агента отсасываются компрессором и нагнетаются при повышенном давлении в конденсатор. Он представляет собой змеевик, омываемый воздухом (в холодильниках малой мощности) или водой. В конденсаторе пары холодильного агента сжижаются, а образующаяся теплота конденсации отводится воздухом или водой более низкой температуры. Регулирующий вентиль — это клапан, отрегулированный на поддержание необходимого перепада давления между испарителем и конденсатором.

Обычно в крупных холодильниках используют высокопроизводительные аммиачные холодильные установки. Однако такая установка обслуживает все камеры хранения централизованно, что затрудняет регулирование температуры в каждой из них при хранении разных видов продукции. Кроме того, в аммиачных установках конденсатор охлаждается водой. Для охлаждения нагревшейся воды приходится сооружать специальное устройство — градирню.

б

Объём хранения, кг

http://gostinform.ru/razdel-oks-67-080-10/gost-33499-2015-obj20100.htmlhttp://digest.wizardsoft.ru/documents/gov/gost-21714-76-grushi-svezhie-rannih-srokov-sozrevaniya-tehnicheskie-usloviya-s-izmeneniyami-n-1-4http://www.food24news.ru/warenkunde/390434.htmlhttp://vpnews.ru/referat6813.htm

Оцените статью
Неправильное хранение думаете ничего такого? Нет, это очень важно